Производители на регулиращи вентили

Регулиращият вентил, известен също като контролен вентил, е крайният контролен елемент в регулиращите вентили, отнася се до вентили, които извършват пропорционално превключване на 4-20ma или 0-10V сигнали към задвижването на клапана, ръчните вентили могат да имат отворено мащабно поле на процеса на индустриална автоматизация управление, което променя параметрите на процеса като дебит на среда, налягане, температура и ниво на течността чрез захранване чрез получаване на изходния сигнал за управление от регулиращия контролен блок. Обикновено се състои от задвижващ механизъм и клапан. Според характеристиките на хода, регулиращият клапан може да бъде разделен на прав ход и ъглов ход; Според мощността, използвана от задвижващия механизъм, той може да бъде разделен на три вида: пневматичен контролен клапан, електрически контролен клапан и хидравличен контролен клапан; Според неговите функции и характеристики, той може да бъде разделен на линейни характеристики, равнопроцентни характеристики и параболични характеристики. Регулиращият вентил е приложим за въздух, вода, пара, различни корозивни среди, кал, масло и други среди. Име на английски: контролен клапан, номерът на етикета обикновено започва с FV. Обща класификация на управляващия вентил: пневматичен управляващ клапан, електрически управляващ клапан, хидравличен управляващ клапан и самоходен управляващ клапан.

В автоматичното управление на съвременните химически заводи регулиращият вентил играе много важна роля. Производството на тези растения зависи от правилното разпределение и контрол на течащата среда. Тези контроли, независимо дали обмен на енергия, намаляване на налягането или обикновено подаване на контейнер, изискват някои крайни контролни елементи, за да бъдат завършени.
Регулиращият вентил, известен също като контролен вентил, е крайният контролен елемент в регулиращите вентили, отнася се до вентили, които извършват пропорционално превключване на 4-20ma или 0-10V сигнали към задвижването на клапана, ръчните вентили могат да имат отворено мащабно поле на процеса на индустриална автоматизация управление, което променя параметрите на процеса като дебит на среда, налягане, температура и ниво на течността чрез захранване чрез получаване на изходния сигнал за управление от регулиращия контролен блок. Обикновено се състои от задвижващ механизъм и клапан. Според stРегулиращият вентил, известен също като контролен вентил, е крайният контролен елемент в Регулиращите вентили се отнася до вентили, които извършват пропорционално превключване на 4-20ma или 0-10V сигнали към задвижването на клапана, ръчните вентили могат да имат отворено скално поле от управление на процеса на промишлена автоматизация, което променя параметрите на процеса като дебит на среда, налягане, температура и ниво на течността чрез захранване чрез получаване на изходния сигнал за управление от регулиращия контролен блок. Обикновено се състои от задвижващ механизъм и клапан. Според характеристиките на хода, регулиращият клапан може да бъде разделен на прав ход и ъглов ход; Според мощността, използвана от задвижващия механизъм, той може да бъде разделен на три вида: пневматичен контролен клапан, електрически контролен клапан и хидравличен контролен клапан; Според неговите функции и характеристики, той може да бъде разделен на линейни характеристики, равнопроцентни характеристики и параболични характеристики. Регулиращият вентил е приложим за въздух, вода, пара, различни корозивни среди, кал, масло и други среди. Име на английски: контролен клапан, номерът на етикета обикновено започва с FV. Обща класификация на контролния клапан: пневматичен контролен клапан, електрически контролен клапан, хидравличен контролен клапан и самоходен контролен клапан. Характеристики на клапана, регулиращият клапан може да бъде разделен на прав ход и ъглов ход; Според мощността, използвана от задвижващия механизъм, той може да бъде разделен на три вида: пневматичен контролен клапан, електрически контролен клапан и хидравличен контролен клапан; Според неговите функции и характеристики, той може да бъде разделен на линейни характеристики, равнопроцентни характеристики и параболични характеристики. Регулиращият вентил е приложим за въздух, вода, пара, различни корозивни среди, кал, масло и други среди. Име на английски: контролен клапан, номерът на етикета обикновено започва с FV. Обща класификация на управляващия вентил: пневматичен управляващ клапан, електрически управляващ клапан, хидравличен управляващ клапан и самоходен управляващ клапан.
Регулиращият вентил действа като променливо съпротивление в тръбопровода. Той променя турбулентността на технологичния флуид или осигурява спад на налягането в случай на ламинарен поток, който се причинява от промяна на съпротивлението или „триенето“ на клапана. Този процес на намаляване на налягането обикновено се нарича "дроселиране". За газа то е близко до изотермично адиабатно състояние и отклонението зависи от неидеалната степен на газ (ефект на Джаул Томсън). В случай на течност, налягането се изразходва от турбулентен поток или вискозно триене, като и двете превръщат налягането в топлина, което води до леко повишаване на температурата.

Един общ контролен контур включва три основни части. Първата част е чувствителен елемент, който обикновено е предавател. Това е устройство, което може да се използва за измерване на регулираните параметри на процеса, като налягане, ниво на течността или температура. Изходът на трансмитера се изпраща към регулатора, който определя и измерва отклонението между зададената стойност или очакваната стойност и действителната стойност на параметъра на процеса и изпраща коригиращия сигнал един по един към крайния контролен елемент – регулатора. Вентилът променя потока на флуида и кара параметрите на процеса да достигнат очакваната стойност.

Регулиращият вентил принадлежи към серията контролни вентили и основната му функция е да регулира налягането, потока, температурата и други параметри на средата. Това е последният управляващ елемент в цикъла на процеса.
Тип на корпуса на клапана

Има много видове вентилни тела за регулиращи вентили. Често използваните вентилни тела включват прави единични седалки, прави двойни седалки, ъглови, диафрагмени, с малък поток, трипосочни, ексцентрично въртене, пеперуда, ръкав, сферични и др.

При конкретен избор могат да се вземат предвид следните съображения:

(1) Форма и структура на сърцевината на клапана

Разглежда се главно според избраните характеристики на потока, небалансирана сила и други фактори.

(2) Устойчивост на износване

Когато течната среда е суспензия, съдържаща висока концентрация на абразивни частици, вътрешният материал на клапана трябва да е твърд.

(3) Устойчивост на корозия

Тъй като средата е корозивна, вентилът с проста структура трябва да бъде избран, доколкото е възможно.

(4) Температура и налягане на средата

Когато температурата и налягането на средата са високи и промяната е голяма, трябва да се избере вентилът с малка промяна на температурата и налягането върху материала на сърцевината на клапана и седалката на клапана. Когато температурата е ≥ 250 ℃, трябва да се добави радиатор.

(5) Предотвратете светкавицата и кавитацията

Светкавицата и кавитацията възникват само в течни среди. В реалния производствен процес светкавицата и кавитацията ще причинят вибрации и шум, което ще скъси експлоатационния живот на вентила. Следователно при избора на вентила трябва да се предотврати мигането и кавитацията на клапана.
Изпълнителен механизъм на управляващия клапан

За да може регулиращият вентил да работи нормално, съгласуваният задвижващ механизъм трябва да може да генерира достатъчно изходна сила, за да осигури високо уплътнение и отваряне на клапана.

За двойно действащи пневматични, хидравлични и електрически задвижващи механизми обикновено няма възвратна пружина. Големината на силата няма нищо общо с нейната посока на движение. Следователно ключът към избора на задвижващия механизъм е да се установи максималната изходна сила и въртящият момент на двигателя. За еднодействащи пневматични задвижващи механизми изходната сила е свързана с отварянето на клапана и силата върху управляващия клапан също ще повлияе на характеристиките на движение. Следователно е необходимо да се установи баланс на силите в целия диапазон на отваряне на управляващия вентил.

След като се определи изходната сила на задвижващия механизъм, съответният задвижващ механизъм трябва да бъде избран в съответствие с изискванията на средата за използване на процеса. Когато се изискват изисквания за взривобезопасност на място, трябва да бъдат избрани пневматични задвижващи механизми. От гледна точка на енергоспестяването, електрическите задвижващи механизми трябва да бъдат избрани във възможно най-голяма степен. Ако точността на регулиране е висока, може да се избере хидравличен задвижващ механизъм. Като регулиране на скоростта на прозрачна машина в електроцентрала, регулиране на температурата и контрол на реактора на каталитично устройство в петролна рафинерия и др.

Режимът на действие на управляващия вентил е наличен само когато е избран пневматичен задвижващ механизъм. Режимът му на действие се формира от комбинацията от положителните и отрицателните въздействия на задвижващия механизъм и клапана. Има четири типа комбинация, т.е. положителна (тип затваряне на газ), положителна и отрицателна (тип отваряне на газ), обратна (тип отваряне на газ) и отрицателна (тип затваряне на газ). Регулиращият вентил, образуван от тези четири комбинации, има два начина на действие: отваряне на газ и затваряне на газ.

Изборът на режим на действие на регулиращия вентил се разглежда главно от три аспекта: A. безопасност на производствения процес; b. Характеристики на средата; ° С. Осигурете качество на продукта и минимизирайте икономическите загуби.

Регулиращият клапан може да бъде разделен на прав ход и ъглов ход според характеристиките на хода. Правият ход включва: едноседлов клапан, двуседлов клапан, маншетен клапан, кафезен вентил, ъглов вентил, трипътен вентил и диафрагмен вентил; Ъгловият ход включва: дроселна клапа, сферичен кран, ексцентричен въртящ се вентил и пълнофункционален ултра лек регулиращ вентил.

Контролният клапан може да бъде разделен на ръчен контролен клапан, пневматичен контролен клапан, електрически контролен клапан и хидравличен контролен клапан според режима на шофиране, тоест пневматичният контролен клапан със сгъстен въздух като източник на енергия, електрическият контролен клапан с електричество като източникът на захранване и хидравличният контролен клапан с налягане на течна среда (като масло) като мощност;

Според формата на регулиране, той може да бъде разделен на тип регулиране, тип прекъсване и тип регулиране на прекъсване;

Според характеристиките на потока може да се раздели на линеен, логаритмичен (процентен), параболичен и бързо отварящ се.

Електрически контролен вентил, клапан за регулиране на налягането, единичен контролен клапан, пневматичен контролен клапан, ръкавен контролен клапан, двойноседлов контролен клапан, трипътен контролен вентил, температурен контролен клапан, контролен вентил за обем на въздуха, самоуправляващ се контролен клапан, контролен клапан за пожар , шунтиращ контролен вентил, ръчен контролен вентил, клетка контролен вентил, микрорегулаторен вентил за налягане, фин и малък контролен вентил, ъглов контролен вентил, въртящ се контролен вентил, многокрилен контролен вентил, диференциално налягане контролен клапан, прав контролен вентил Електронно управление вентил, контролен клапан за сливане, контролен клапан за уплътняване, контролен клапан за пара, контролен клапан за захранваща вода, контролен вентил за температура, взривобезопасен контролен клапан, автоматичен контролен вентил, контролен клапан от неръждаема стомана, регулиращ клапан с пластмасова облицовка, заключващ контролен клапан, постоянен поток контролен вентил, клапан за управление на клапата, месингов контролен вентил, повдигащ контролен клапан, еднопосочен контролен вентил, силфонен контролен вентил, захранваща вода за котела er контролен вентил, общ контролен клапан на място и др.