ছাঁকনি ভালভ নির্মাতারা

ছাঁকনি ভালভ, যা ফিল্টার নামেও পরিচিত, এটি প্রিট্রিটমেন্ট ফিল্টার করার জন্য একটি ডিভাইস। এটি একটি ফিল্টার সরঞ্জাম যা জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং নির্ভুল যান্ত্রিক পণ্যগুলি ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় যা সহজেই অবরুদ্ধ। এটি মাধ্যম পরিবহনের জন্য পাইপলাইন সিরিজের একটি অপরিহার্য ডিভাইস। এটি সাধারণত হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভের খাঁড়ি প্রান্তে ইনস্টল করা হয়, চাপ কমানোর ভালভ, চাপ ত্রাণ ভালভ, ধ্রুবক জল স্তরের ভালভ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি মাধ্যমের অমেধ্য দূর করতে, কণার অমেধ্যগুলিকে চ্যানেলে প্রবেশ করতে এবং ওয়াল প্লাগ সৃষ্টি করতে বাধা দেয়, যাতে পরিধান এবং বাধা থেকে সরঞ্জাম পাইপলাইনের ফিটিংগুলিকে রক্ষা করুন যখন পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, তখন বিচ্ছিন্নযোগ্য ফিল্টার কার্টিজটি বের করে নেওয়া যেতে পারে এবং চিকিত্সার পরে পুনরায় ইনস্টল করা যেতে পারে। অতএব, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত সুবিধাজনক। ফিল্টার ভালভ বলতে ফিল্টার মাধ্যমের কার্যকারিতা সহ ভালভ বোঝায়, সাধারণত ফিল্টার স্ক্রীন, ফিল্টার উপাদান বা চৌম্বকীয় রড (প্রধানত ফিল্টার ধাতু) সহ

ফিল্টার ভালভ নেট স্টেইনলেস স্টীল ডাবল-লেয়ার নেট কাঠামো গ্রহণ করে, যা দৃঢ় এবং টেকসই। এটিতে উন্নত কাঠামো, ছোট প্রবাহ প্রতিরোধের এবং সুবিধাজনক ব্লোডাউনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি জল, বাষ্প, তেল, নাইট্রিক অ্যাসিড, ইউরিয়া, অক্সিডাইজিং মিডিয়া এবং অন্যান্য মিডিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ফিল্টার স্ক্রিনের জাল নম্বর ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী সেট করা হবে। সাধারণত, জল সরবরাহের পর্দা 18-30 জাল, বায়ুচলাচল স্ক্রীন 40-100 জাল এবং তেল সরবরাহের পর্দা 100-480 জাল। Y-টাইপ ফিল্টারকে এক্সপেনশন জয়েন্টের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে সামঞ্জস্যযোগ্য ইনস্টলেশন দৈর্ঘ্য সহ একটি Y-টাইপ টেলিস্কোপিক ফিল্টার তৈরি করা যায়। ফিল্টার স্ক্রিন ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।
যখন ফিল্টার কাজ করে, ফিল্টার করা জল জলের খাঁড়ি থেকে প্রবেশ করে, ফিল্টার স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং প্রক্রিয়া সঞ্চালনের জন্য আউটলেটের মাধ্যমে ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয় পাইপলাইনে প্রবেশ করে। পানির কণার অমেধ্য ফিল্টার স্ক্রিনের ভিতরে আটকা পড়ে। এই ক্রমাগত সঞ্চালনে, আরও বেশি কণা আটকানো হয় এবং পরিস্রাবণের গতি ধীর এবং ধীর হয়। যাইহোক, খাঁড়ি নর্দমা এখনও ক্রমাগত প্রবেশ করে, এবং ফিল্টার গর্ত ছোট থেকে ছোট হয়ে যাবে, এইভাবে খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য তৈরি করবে। যখন চাপের পার্থক্য সেট মান পৌঁছায়, ডিফারেনশিয়াল চাপ ট্রান্সমিটার নিয়ামককে একটি বৈদ্যুতিক সংকেত পাঠাবে এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ট্রান্সমিশন সমাবেশের মাধ্যমে শ্যাফ্টটি ঘোরানোর জন্য ড্রাইভ মোটর চালু করবে। একই সময়ে, স্যুয়ারেজ আউটলেটটি খোলা হবে এবং স্যুয়ারেজ আউটলেট থেকে নিষ্কাশন করা হবে, ফিল্টার স্ক্রিন পরিষ্কার করার পরে, চাপের পার্থক্য ন্যূনতম মানতে নেমে যায় এবং সিস্টেমটি প্রাথমিক ফিল্টারিং অবস্থায় ফিরে আসে এবং সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। ফিল্টারটি শেল, মাল্টি-এলিমেন্ট ফিল্টার উপাদান, ব্যাকওয়াশিং মেকানিজম, ডিফারেনশিয়াল প্রেসার কন্ট্রোলার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। শেলের মধ্যচ্ছদা তার অভ্যন্তরীণ গহ্বরকে উপরের এবং নীচের গহ্বরে বিভক্ত করে। উপরের গহ্বরটি একাধিক ফিল্টার উপাদান দিয়ে সজ্জিত, যা ফিল্টারিং স্থানকে পূর্ণ করে তোলে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ফিল্টারের ভলিউম হ্রাস করে। নীচের গহ্বরটি একটি ব্যাকওয়াশ সাকশন কাপ দিয়ে সজ্জিত। অপারেশন চলাকালীন, টার্বিড তরল ইনলেটের মাধ্যমে ফিল্টারের নীচের চেম্বারে প্রবেশ করে এবং ব্যাফেল গর্তের মাধ্যমে ফিল্টার উপাদানটির ভিতরের চেম্বারে প্রবেশ করে। ফিল্টার উপাদানের ফাঁকের চেয়ে বড় অমেধ্যগুলি আটকানো হয় এবং পরিষ্কার তরলটি উপরের চেম্বারে পৌঁছানোর জন্য ফাঁক দিয়ে যায় এবং অবশেষে আউটলেট থেকে বাইরে পাঠানো হয়। ফিল্টারটি উচ্চ-শক্তির কীলক-আকৃতির ফিল্টার স্ক্রীন গ্রহণ করে এবং চাপ পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ এবং সময় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্টার উপাদানটিকে পরিষ্কার করে। যখন ফিল্টারের অমেধ্যগুলি ফিল্টার উপাদানের পৃষ্ঠে জমা হয়, যার ফলে ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য সেট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, বা টাইমার যখন পূর্বনির্ধারিত সময়ে পৌঁছে যায়, তখন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সটি চালনা করার জন্য একটি সংকেত পাঠায়। ব্যাকওয়াশ প্রক্রিয়া। যখন ব্যাকওয়াশিং সাকশন কাপের খাঁড়িটি ফিল্টার উপাদানটির খাঁড়িটির সরাসরি বিপরীতে থাকে, তখন ব্লোডাউন ভালভটি খোলা হয়। এই সময়ে, সিস্টেম চাপ ছেড়ে দেয় এবং জল নিষ্কাশন করে। ফিল্টার উপাদানের বাইরে জলের চাপের চেয়ে কম আপেক্ষিক চাপ সহ একটি নেতিবাচক চাপ এলাকা সাকশন কাপ এবং ফিল্টার উপাদানের ভিতরে উপস্থিত হয়, যা নেট সঞ্চালনকারী জলের অংশকে ফিল্টার উপাদানের বাইরে থেকে ফিল্টার উপাদানের ভিতরে প্রবাহিত করতে বাধ্য করে। . ফিল্টার উপাদানের ভিতরের দেয়ালে শোষিত বিদেশী কণা পানির সাথে প্যানে প্রবাহিত হয় এবং ব্লোডাউন ভালভ থেকে নির্গত হয়। বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফিল্টার স্ক্রিন ফিল্টার উপাদানের অভ্যন্তরে স্প্রে করার প্রভাব তৈরি করে এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর থেকে যেকোনো অমেধ্য ধুয়ে ফেলা হবে। যখন ফিল্টারের খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে চাপের পার্থক্য স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে বা টাইমার সেটিংয়ের সময় শেষ হয়, তখন উপাদান প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হয় না এবং পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাকওয়াশিং জলের ব্যবহার কম হয়, ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করে। ফিল্টারগুলি ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, পেট্রোলিয়াম, কাগজ তৈরি, ওষুধ, খাদ্য, খনির, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং শহুরে জল সরবরাহে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন শিল্প বর্জ্য জল, সঞ্চালন জল পরিস্রাবণ, ইমালসন পুনর্জন্ম, বর্জ্য তেল পরিস্রাবণ চিকিত্সা, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই জল ব্যবস্থা, ব্লাস্ট ফার্নেস জল ব্যবস্থা এবং ধাতব শিল্পে গরম ঘূর্ণায়মান জন্য উচ্চ চাপ জল descaling সিস্টেম.

ফিল্টার দ্বারা চিকিত্সা করা জল জলের ইনলেট থেকে মেশিনের শরীরে প্রবেশ করে এবং জলের অমেধ্যগুলি স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার নেটে জমা হয়, যার ফলে চাপের পার্থক্য হয়। খাঁড়ি এবং আউটলেটে চাপের পার্থক্য চাপের পার্থক্য সুইচ দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়। যখন চাপের পার্থক্য সেট মান পর্যন্ত পৌঁছায়, তখন বৈদ্যুতিক নিয়ামক মোটর চালানোর জন্য হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভকে একটি সংকেত পাঠায়। সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরে, প্রযুক্তিবিদরা ডিবাগিং পরিচালনা করবেন, ফিল্টারিং সময় এবং পরিচ্ছন্নতার রূপান্তর সময় সেট করবেন। চিকিত্সা করা জল জলের ইনলেট থেকে শরীরে প্রবেশ করে এবং ফিল্টারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে শুরু করে। প্রিসেট পরিষ্কারের সময় পৌঁছে গেলে, বৈদ্যুতিক কন্ট্রোলার হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভকে সংকেত পাঠাবে এবং মোটর চালাবে, যার ফলে নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলি হবে: মোটর ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করার জন্য ব্রাশটিকে ঘোরাতে চালিত করবে এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ খুলবে উড়িয়ে দেওয়া পুরো পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র কয়েক সেকেন্ডের জন্য স্থায়ী হবে, যখন পরিষ্কার করা শেষ হয়, তখন নিয়ন্ত্রণ ভালভ বন্ধ করুন, মোটর বন্ধ করুন, সিস্টেমটিকে তার আসল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করুন এবং পরবর্তী পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া শুরু করুন। ফিল্টারের শেলটি মূলত মোটা ফিল্টার স্ক্রিন, সূক্ষ্ম ফিল্টার স্ক্রিন, স্যুয়ারেজ সাকশন পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশ বা স্টেইনলেস স্টীল সাকশন অগ্রভাগ, সিলিং রিং, অ্যান্টি-জারা আবরণ, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।

একটি ফিল্টার মাধ্যম দিয়ে ধারকটিকে উপরের এবং নীচের চেম্বারে আলাদা করে একটি সাধারণ ফিল্টার তৈরি করা হয়। সাসপেনশন উপরের চেম্বারে যোগ করা হয় এবং ফিল্টার মাঝারি দিয়ে নিচের চেম্বারে প্রবেশ করে ফিল্টারে পরিণত হয়। কঠিন কণাগুলি ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয় যাতে ফিল্টার অবশিষ্টাংশ (বা ফিল্টার কেক) তৈরি হয়। পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্টার মাধ্যমের পৃষ্ঠের ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তরটি ধীরে ধীরে ঘন হয়, ফিল্টার অবশিষ্টাংশ স্তরের মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলটির প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং পরিস্রাবণের গতি হ্রাস পায়। যখন ফিল্টার চেম্বার ফিল্টার অবশিষ্টাংশে পূর্ণ থাকে বা ফিল্টারিং গতি খুব কম হয়, তখন ফিল্টারিং বন্ধ করুন, ফিল্টার অবশিষ্টাংশগুলি সরান এবং একটি ফিল্টারিং চক্র সম্পূর্ণ করতে ফিল্টার মাধ্যমটি পুনরায় তৈরি করুন।