Producenter af pneumatiske ventiler

Den pneumatiske ventil består hovedsageligt af luftcylinder (pneumatisk aktuator) og ventilhus. For forskellige styresystemer vil den tilsvarende ventilpositioner, signalgiver, elektromagnetisk vendeventil og luftkildetrykregulerende filter blive samlet igen. I automatiseringsapplikationen vil efterspørgslen efter pneumatiske ventiler være højere og højere

Pneumatisk ventil er en ventil drevet af trykluft. Det kan bruges til at kontrollere strømmen af ​​forskellige typer væsker såsom luft, vand, damp, forskellige ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Almindelige pneumatiske ventiler omfatter pneumatisk kugleventil, pneumatisk sommerfuglventil, pneumatisk membranventil og pneumatisk rørklemmeventil.

Den pneumatiske ventil består hovedsageligt af luftcylinder (pneumatisk aktuator) og ventilhus. For forskellige styresystemer vil den tilsvarende ventilpositioner, signalgiver, elektromagnetisk vendeventil og luftkildetrykregulerende filter blive samlet igen. I automatiseringsapplikationen vil efterspørgslen efter pneumatiske ventiler være højere og højere

Den komprimerede luft bruges til at drive bevægelsen af ​​flere grupper af kombinerede pneumatiske stempler i aktuatoren, og kraften overføres til bjælken og det indre buede spor for at drive luftkernespindelen til at rotere. Trykluftskiven overføres til hver cylinder, og luftindtags- og luftudløbspositionerne ændres for at ændre spindlens rotationsretning. I henhold til kravene til det rotationsmoment, der kræves af belastningen (ventilen), kan antallet af cylinderkombinationer justeres for at drive belastningen (ventilen) til arbejde.

Den to-positions femvejs magnetventil bruges normalt i kombination med den dobbeltvirkende pneumatiske aktuator. De to positioner kan styres i to positioner: on-off. Femvejs magnetventilen har fem kanaler til ventilation, hvoraf den ene er forbundet til luftkilden, to er forbundet til indgangen og udgangen af ​​det ydre luftkammer på den dobbeltvirkende cylinder, og to er forbundet til indgangen og udgangen af det indre luftkammer. Det specifikke arbejdsprincip kan henvise til arbejdsprincippet for den dobbeltvirkende pneumatiske aktuator. Da der er flere og flere kontrolmetoder og -midler, er der mange metoder, der bruges til at styre pneumatiske aktuatorer i egentlig industriel produktion og industriel kontrol, herunder følgende.

Det intelligente displayinstrument bruges til at overvåge ventilens arbejdstilstand og styre ventilens drift under udførelsesperioden. Den overvåger ventilens arbejdstilstand gennem to positionssensorer, bedømmer om ventilen er i åben eller lukket tilstand, registrerer nummeret på ventilkontakten gennem programmering og har to 4-20mA udgange svarende til ventilåbningen og to normalt åbne og normalt lukkede udgangskontakter. Gennem disse udgangssignaler styres ventilens koblingshandling.

Styresystem

PLC er mere og mere udbredt i styresystemet. Da denne ordning er udviklet på OMRON PLC, introduceres Omron PLC.

Hardwaresammensætning: 1 computer, 1 sæt PLC (inklusive CPU, I/O-modul, id212, oc224 og ad003-modul), 2 relæer, 2 magnetventiler og 1 pneumatisk ventilaktuator.

Fejlretningsmetode

Pneumatisk ventilpositioner er et af de vigtigste pneumatiske tilbehør til pneumatisk styreventil, som kan modtage styresignaler og præcist placere ventilslaget.

Funktion af pneumatisk ventilpositioner: Den pneumatiske ventilpositioner og den pneumatiske aktuator udgør tilsammen en automatisk styreenhed og forskellige styreventiler. Efter idriftsættelse og installation kombineres de til en pneumatisk styreventil. Pneumatiske ventilpositionere bruges i forskellige industrielle automatiserings- og proceskontrolområder.

Når den pneumatiske reguleringsventil forlader fabrikken, er både positioner og reguleringsventil kalibreret. Men efter at ventilen er installeret på rørledningen, skal den ofte kalibreres igen. Den konventionelle kalibreringsmetode er: kalibrer 5 punkter, dvs. 4mA, 8Ma, 12mA, 16mA, 20mA. Ved 12mA er positionsregulatorens feedbackstang i vandret position. For andre grupper af signaler skal ventilpositionen være ved 0, 25 %, 75 % og 100 % af slaget, og rotationsvinklen for feedbackstangen skal være mindre end plus eller minus 45 grader. Afvigelsen af ​​nulpunkt og fuld skala kan korrigeres ved at justere de tilsvarende skruer separat. Under normale omstændigheder, hvis ventilslaget og det givne signal svarer én til én, er kalibreringen afsluttet.

Et af hovedproblemerne, når ventilen er lukket, er, hvordan man opnår den fulde belastning af ventilsædet for at lukke ventilen tæt. Den sædvanlige metode er at kalibrere ventilen, så lukkedelene (såsom ventilprop, membran, ventilplade osv.) er placeret lige på ventilsædet, i stedet for at bekræfte om lukkedelene er helt mod ventilsædet. For at opretholde designlækagen og undgå korrosion af tætningsfladen skal der udformes en passende tætningsbelastning.

Enkeltvirkende pneumatiske aktuatorer er normalt af tyndfilmsdesign. Med dette design kan den anvendte fjeder reducere belastningen af ​​ventilsædet og kan også bære det fulde lukketryk. En typisk dobbeltvirkende pneumatisk aktuator bruger et stempeldesign. Med dette design, i modsætning til membrandesignet, behøver forsyningstrykket ikke at være begrænset. For at opnå et højt lukketryk kan fuldlasttilførselstrykket påføres. For stempeldesign, jo højere tryk, jo bedre stabilitet og kontrolfølsomhed af ventilen.