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Wie wählt man ein korrosionsbeständiges Ventil?

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Wie wählt man ein korrosionsbeständiges Ventil aus? Die Medien, die in verschiedenen Rohrleitungen in der chemischen Industrie transportiert werden, sind in der Regel bis zu einem gewissen Grad korrosiv, wie z. B. Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und andere korrosive Medien. Jeder Korrosionsschutz ist die grundlegendste Anforderung an chemische Anlagen. Chemieventile sind natürlich keine Ausnahme, und die Materialauswahl des Ventils muss korrosionsbeständig sein. Ein falsch ausgewähltes Chemieventil führt zu geringfügigen Geräteschäden und in schweren Fällen zu schweren Unfällen mit Schäden an Maschinen, Geräten und sogar Personen. Für unterschiedliche korrosive Medien ist jedoch auch die Auswahl der Ventile unterschiedlich. In diesem Artikel werden die Hauptpunkte der Auswahl des Ventilmaterials für einige häufig verwendete chemische Medien erörtert: Auswahl des Korrosionsschutzventils.

Wie wählt man ein korrosionsbeständiges Ventil?

Wie wählt man ein korrosionsbeständiges Ventil?

Salzsäure: Die meisten Metallmaterialien, einschließlich verschiedener Edelstahlmaterialien, sind nicht beständig gegen Salzsäurekorrosion, und Ferrosilizium mit hohem Siliziumgehalt kann nur für Salzsäure unter 50 °C und 30 % verwendet werden. Im Gegensatz zu metallischen Werkstoffen haben die meisten nichtmetallischen Werkstoffe eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure, daher sind gummierte Ventile (wie Fluorkunststoffe etc.) die beste Wahl für den Transport von Salzsäure. Wenn jedoch die Temperatur des Mediums 150 °C übersteigt oder der Druck größer als 16 kg ist, wird jeder Kunststoff (einschließlich Chlorkunststoff oder sogar Polytetraoxyethylen) schwierig zu handhaben sein. Für Salzsäure, die diese Bedingung überschreitet, gibt es keine solche auf dem Markt. Es gibt ideale Ventile. So wählen Sie a korrosionsbeständiges Ventil?

Schwefelsäure: Als eines der stark korrosiven Medien ist Schwefelsäure ein wichtiger Industrierohstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Schwefelsäure mit unterschiedlichen Konzentrationen und Temperaturen hat einen großen Unterschied in der Korrosion von Materialien. Für konzentrierte Schwefelsäure mit einer Konzentration von mehr als 80 % und einer Temperatur von weniger als 80 °C haben Kohlenstoffstahl und Gusseisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit, sind jedoch nicht für mit hoher Geschwindigkeit fließende Schwefelsäure geeignet. , Nicht geeignet für Ventilmaterialien, gewöhnlicher Edelstahl wie 304, 316 hat auch eine begrenzte Verwendung für Schwefelsäure-Medium. Daher bestehen Pumpenventile zum Transport von Schwefelsäure normalerweise aus Gusseisen mit hohem Siliziumgehalt (schwierig zu gießen und zu verarbeiten), hochlegiertem Edelstahl (Ventil der Legierung Nr. 20) und Fluorkunststoffe haben eine gute Schwefelsäurebeständigkeit. s Wahl. Bei zu hohem Druck und steigender Temperatur wird der Einsatzort des Kunststoffventils beeinträchtigt, sodass nur ein wesentlich teurerer Keramik-Kugelhahn gewählt werden kann. Ventilauswahl für starke Säuren und Laugen

Auswahl des Korrosionsschutzventils

Salpetersäure: Die meisten allgemeinen Metalle werden in Salpetersäure schnell korrodiert und zerstört. Edelstahl ist das am weitesten verbreitete salpetersäurebeständige Material. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allen Konzentrationen echter Säuren bei Raumtemperatur. Es ist zu beachten, dass kupferhaltiger Edelstahl (z. B. 316, 316L) keine bessere Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren aufweist als gewöhnlicher Edelstahl (z. B. 304, 321), manchmal sogar schlechter als

Ventilauswahl für starke Säuren und Basen

Essigsäure: Essigsäure ist eine der ätzendsten Substanzen in organischen Säuren. Gewöhnlicher Stahl wird in Essigsäure aller Konzentrationen und Temperaturen stark korrodiert. Edelstahl ist ein hervorragendes Material für Essigsäurebeständigkeit. Aluminiumhaltiger Edelstahl 316 ist auch für Hochtemperatur- und verdünnte Essigsäuredämpfe geeignet. Pumpen aus hochlegiertem Edelstahl oder Fluorkunststoff können für Hochtemperatur-, hochkonzentrierte Essigsäure oder andere korrosive Medien ausgewählt werden.

Salzwasser/Meerwasser: Die Korrosionsrate von gewöhnlichem Stahl in Chloroform, Meerwasser und Salzwasser ist nicht zu hoch. Im Allgemeinen müssen Beschichtungen verwendet werden, um verschiedene Arten von Edelstahl zu schützen. Die gleichmäßige Korrosionsrate ist ebenfalls sehr gering, aber örtliche Korrosion kann durch atmosphärische Ionen verursacht werden, normalerweise ist es besser, Aluminiumbronze oder Edelstahl 316 zu verwenden.

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