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válvula de globo también válvula de cierre. El principio de cierre es hacer que la superficie de sellado del disco y la superficie de sellado del asiento de la válvula encajen estrechamente con la presión del vástago de la válvula.

Serie de válvulas de globo ASIAV

La válvula de globo también es una válvula de cierre, las válvulas de cierre de globo son una de las válvulas más utilizadas. Es popular porque la fricción entre las superficies de sellado durante la apertura y el cierre es pequeña, es relativamente duradera, la altura de apertura no es alta, es fácil de fabricar y de mantener. No solo es adecuado para media y baja presión, sino también para alta presión. El principio de cierre de la válvula de cierre es hacer que la superficie de sellado del disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula encajen estrechamente con la presión del vástago de la válvula para evitar que el medio fluya. Por lo tanto, este tipo de válvula de cierre es muy adecuada para cortar o regular y estrangular. Debido a que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de corte muy confiable, y debido a que el cambio de la apertura del asiento de la válvula es directamente proporcional a la carrera del disco de la válvula, es muy adecuado para regular el caudal.

Principio de funcionamiento y características de la válvula de cierre.

La válvula juega un papel importante en el corte y estrangulación del medio en la tubería donde se encuentra. Como válvula de corte extremadamente importante, el sellado de la válvula de cierre consiste en aplicar torsión al vástago de la válvula, y el vástago de la válvula ejerce presión sobre el disco de la válvula en dirección axial, de modo que la superficie de sellado del disco de la válvula y el La superficie de sellado del asiento de la válvula se ajusta perfectamente y evita que el medio se filtre a lo largo del espacio entre las superficies de sellado.

El par de sellado de la válvula de cierre se compone de la superficie de sellado del disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula. El vástago de la válvula impulsa el disco de la válvula para que se mueva verticalmente a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. La válvula de cierre tiene una pequeña altura de apertura en el proceso de apertura y cierre, que es fácil de ajustar el flujo, conveniente para la fabricación y el mantenimiento, y tiene una amplia gama de aplicaciones de presión.

En comparación con la válvula de compuerta, otra válvula de bloqueo de uso común en la producción industrial, la válvula de cierre tiene una estructura más simple y es más fácil de fabricar y mantener. En términos de vida útil, la superficie de sellado de la válvula de cierre no es fácil de desgastar y rayar, y el disco de la válvula y_ No hay un deslizamiento relativo entre las superficies de sellado del asiento, por lo que el desgaste y el rayado en la superficie de sellado son pequeños , por lo que se mejora la vida útil del par de sellado. La carrera del disco de la válvula es pequeña durante el proceso de cierre completo de la válvula de cierre y su altura es menor que la de la válvula de compuerta. La desventaja de la válvula de cierre es que el par de apertura y cierre es grande y es difícil realizar una apertura y cierre rápidos. Debido a que el canal de flujo en el cuerpo de la válvula es tortuoso y la resistencia al flujo de fluido es grande, la potencia del fluido se pierde en la tubería.
característica

(1) La estructura de la válvula de cierre es más simple que la de la válvula de compuerta, y la fabricación y el mantenimiento son más convenientes.

(2) La superficie de sellado no es fácil de usar y rayar, con un buen rendimiento de sellado. No hay un deslizamiento relativo entre el disco de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula durante la apertura y el cierre, por lo que el desgaste y los arañazos no son graves, con un buen rendimiento de sellado y una larga vida útil.

(3) Durante la apertura y el cierre, la carrera del disco de la válvula es pequeña, por lo que la altura de la válvula de cierre es más pequeña que la de la válvula de compuerta, pero la longitud de la estructura es más larga que la de la válvula de compuerta.

(4) El par de apertura y cierre es grande, la apertura y el cierre son laboriosos y el tiempo de apertura y cierre es largo.

(5) La resistencia del fluido es grande. Debido a que el canal medio en el cuerpo de la válvula es tortuoso, la resistencia del fluido es grande y el consumo de energía es grande.

(6) Cuando la presión nominal en la dirección del flujo medio es PN ≤ 16MPa, generalmente se adopta el flujo aguas abajo y el medio fluye hacia arriba desde la dirección inferior del disco de la válvula; Cuando la presión nominal es PN ≥ 20MPa, generalmente se adopta el flujo inverso y el medio fluye hacia abajo desde el disco de la válvula para aumentar la energía del elemento de sellado. En uso, el medio de la válvula de cierre solo puede fluir en una dirección y la dirección del flujo no se puede cambiar.

(7) El disco de la válvula a menudo se erosiona cuando se abre por completo.

El eje del vástago de la válvula de cierre es perpendicular a la superficie de sellado del asiento de la válvula. La carrera de apertura o cierre de la varilla de la válvula es relativamente corta y tiene una acción de corte muy confiable, lo que hace que esta válvula sea adecuada para cortar o regular el medio y estrangular.

defecto

Válvulas de fuelle

Válvulas de fuelle

1. La resistencia al fluido de la válvula de cierre es grande y la fuerza requerida para abrir y cerrar es grande.

2. La válvula de cierre no es adecuada para medios con partículas, alta viscosidad y fácil coquización.

3. El rendimiento de regulación de la válvula de cierre es deficiente.

competitiva

1. La válvula de cierre es de estructura simple y conveniente en fabricación y mantenimiento.

2. La válvula de cierre tiene una carrera de trabajo pequeña y un tiempo de apertura y cierre corto.

3. La válvula de cierre tiene un buen rendimiento de sellado, poca fuerza de fricción entre las superficies de sellado y una larga vida útil.

Los tipos de válvulas de cierre se dividen en válvulas de cierre del tipo de rosca externa y válvulas de cierre del tipo de rosca interna según la posición de las roscas del vástago de la válvula. De acuerdo con la dirección del flujo del medio, existen válvulas de corte recto, válvulas de corte directo y válvulas de corte angular. Las válvulas de cierre se dividen en válvulas de cierre selladas con empaque y válvulas de cierre selladas con fuelle de acuerdo con las formas de sellado.
Según la dirección del canal

1) Válvula de corte recta

2) Válvula de cierre de flujo directo: en el flujo directo o válvula de cierre en forma de Y, el canal de flujo del cuerpo de la válvula y el canal de flujo principal forman una línea oblicua, por lo que el grado de daño del estado de flujo es menor que el del convencional válvula de cierre, por lo que la pérdida de presión a través de la válvula es correspondientemente pequeña.

3) Válvula de cierre angular: en la válvula de cierre angular, el fluido solo necesita cambiar de dirección una vez, por lo que la caída de presión a través de la válvula es menor que la de la válvula de cierre convencional.

4) Válvula de cierre tipo émbolo: este tipo de válvula de cierre es una variación de la válvula de cierre convencional. En esta válvula, el disco y el asiento suelen diseñarse según el principio del émbolo. El disco de la válvula se pule en un tapón cilíndrico y se conecta con el vástago de la válvula. El sellado se realiza mediante dos anillos de sellado elásticos encamisados ​​en el émbolo. Los dos anillos de sellado elásticos están separados por un collar, y el anillo de sellado alrededor del émbolo está firmemente presionado por la carga aplicada sobre la tapa por la tuerca de la tapa. El anillo de sellado elástico se puede reemplazar y puede estar hecho de varios materiales. La válvula se usa principalmente para "abrir" o "cerrar", pero está equipada con un émbolo especial o un collar especial, que también se puede usar para regular el flujo.

Posición de las roscas en el vástago de la válvula

1) Válvula de cierre del vástago de rosca superior: la rosca del vástago de la válvula de cierre está fuera del cuerpo de la válvula. Su ventaja es que el vástago de la válvula no se erosiona con el medio y es fácil de lubricar. Esta estructura es ampliamente utilizada.

2) Válvula de cierre del vástago roscado inferior: la rosca del vástago de la válvula de cierre está en el cuerpo de la válvula. La rosca del vástago de la válvula con esta estructura está en contacto directo con el medio, que es fácil de erosionar y no se puede lubricar. Esta estructura se utiliza en lugares de pequeño calibre y baja temperatura.

Hay muchos fabricantes nacionales de válvulas de cierre y la mayoría de los tamaños de conexión no son uniformes. Se divide principalmente en las siguientes categorías: categoría general basada en la longitud estructural de las válvulas de globo (JB/t2203-1999). En la actualidad, la mayoría de los fabricantes domésticos de válvulas de cierre se diseñan y fabrican de acuerdo con esta norma. Sin embargo, este estándar no es perfecto y las especificaciones no están completas. El diámetro nominal máximo de la válvula de cierre de compuerta simple es DN1200, y el diámetro nominal máximo de la válvula de cierre de compuerta doble es DN1500. De acuerdo con las especificaciones de la válvula de cierre producida por el fabricante y la información disponible, el diámetro nominal mínimo de la válvula de cierre angular es DN15 y el diámetro nominal de la válvula de cierre recta tipo Z es DN2000. Según la investigación, el tamaño de conexión de cada fabricante no es uniforme. Para tener un estándar unificado y la misma especificación puede intercambiarse cuando los usuarios seleccionan e instalan, se sugiere que el Instituto de Investigación de Maquinaria General de China revise la longitud estructural de la válvula de cierre (JB / t2203-1999). Se recomienda que el instituto de diseño y el usuario seleccionen de acuerdo con el estándar, y el fabricante de la válvula de cierre deberá diseñar y fabricar de acuerdo con el estándar.

De acuerdo con el uso

La válvula de cierre revestida de flúor es aplicable a agua regia, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y varios ácidos orgánicos, ácidos fuertes y agentes oxidantes fuertes de varias concentraciones a -50 ~ 150 ℃, y también es aplicable a solventes orgánicos alcalinos fuertes de varias concentraciones y otros gases corrosivos y tuberías de medios líquidos

La válvula de globo estándar nacional es el producto más utilizado en la serie de válvulas de globo. Válvula de globo API American Standard La válvula de globo American Standard implementa los estándares ANSI y API. La superficie de sellado del disco de la válvula y el asiento de la válvula están hechos de aleación dura a base de cobalto Stellite con diferente dureza. Tiene un sellado confiable, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, buena resistencia al rayado y larga vida útil.

La válvula de aguja es una válvula de instrumento de diámetro pequeño, que desempeña el papel de abrir y cerrar y controlar el flujo de manera precisa en el sistema de tuberías de medición de instrumentos, que incluye principalmente series de instrumentos de centrales eléctricas, series especiales de yacimientos petrolíferos, series estándar estadounidenses, etc.

La válvula de cierre de baja temperatura generalmente se refiere a la válvula con una temperatura de trabajo inferior a - 110 ℃, que se usa ampliamente en gas natural licuado, gas licuado de petróleo y otras industrias de baja temperatura. Desde 2008, se pueden fabricar válvulas de cierre con temperatura aplicable de hasta – 196 ℃. Todas las piezas están pretratadas con nitrógeno líquido a baja temperatura para evitar por completo la deformación del sellado y las fugas durante el uso.

La válvula de émbolo también se conoce como válvula de cierre de émbolo. Su superficie de sellado adopta una estructura de sellado radial. Dos anillos de sellado elásticos encamisados ​​en el émbolo pulido comprimen los anillos de sellado elásticos alrededor del émbolo a través de la carga aplicada sobre la tapa por los pernos de conexión del cuerpo de la válvula y la tapa para lograr el sellado.

La válvula de cierre de la camisa de aislamiento adopta el diseño de la camisa de aislamiento y la fuente de calor externa se usa para calentar el exterior de la válvula, lo que puede prevenir de manera efectiva la pérdida de temperatura del medio al pasar por la válvula y garantizar la temperatura del medio.

Las válvulas de globo de acero forjado están diseñadas y fabricadas de acuerdo con la norma API 602. Se proporcionan tres formas de diseño de capó: capó atornillado, capó soldado y capó de sellado autoajustable a presión. Los usuarios pueden elegir diferentes formas según sus necesidades y proporcionar brida RF, rosca NPT y bonete soldado SW.

La válvula de cierre especial para oxígeno está hecha de latón de silicona o acero inoxidable con un material excelente, que tiene las ventajas de una alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y buena seguridad. Cuando se usa en tuberías de oxígeno, tiene el mejor rendimiento a prueba de explosiones y retardante de llama y elimina los factores inseguros en la tubería de oxígeno. Es ampliamente utilizado en la red de tuberías de acero, metalurgia, petroquímica, química y otros proyectos que consumen oxígeno. Además de las funciones de las válvulas ordinarias, también tiene sus propias características. Se tomarán medidas estrictas de prohibición de aceite durante la fabricación, y todas las piezas se desengrasarán antes de la instalación.

La válvula de cierre de fuelle está diseñada con fuelles de acero inoxidable perfilados. El fuelle no tiene fallas después de 10000 pruebas de movimiento alternativo y el rendimiento del sellado es confiable. Es adecuado para la industria y la minería con medios inflamables, explosivos, tóxicos y nocivos, y puede prevenir eficazmente la fuga de la válvula.

Comparación de productos

Comparación entre la válvula de cierre de fuelle y la válvula de cierre común

1. Diseño de doble sellado (fuelle + empaque) si falla el fuelle, el empaque del vástago también evitará fugas y cumplirá con los estándares internacionales de sellado.

2. No hay pérdida de fluidos, reduce la pérdida de energía y mejora la seguridad de los equipos de la planta.

3. Larga vida útil, reduce los tiempos de mantenimiento y reduce los costos operativos.

4. El diseño de sellado de fuelle resistente y duradero garantiza cero fugas del vástago de la válvula y proporciona condiciones libres de mantenimiento.

5. Se adopta material de sellado suave de PTFE para el asiento de válvula de medio gas para mejorar el rendimiento de sellado de la válvula.

6. El asiento de la válvula con resistencia a altas temperaturas ≤ 425 ℃ adopta un sello duro cónico. Consiga estanqueidad al aire y cero fugas.

Con el aumento continuo del costo laboral, cada vez más empresas esperan reducir la fuerza laboral. Con esta válvula de cierre de fuelle, los trabajadores pueden cambiar más fácilmente. Los productos con una vida útil más larga y un mejor rendimiento de sellado tienen motivos para creer que sus perspectivas serán cada vez más amplias.

Según la posición del canal, se puede dividir en tipo recto y tipo de ángulo recto.

principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la válvula de cierre es desbloquear o bloquear la válvula girando la válvula. La válvula de compuerta es liviana y de tamaño pequeño, se puede fabricar en un diámetro grande, confiable en el sellado, de estructura simple, conveniente en mantenimiento, y la superficie de sellado y la superficie esférica siempre están cerradas, lo cual no se erosiona fácilmente por el medio. Es ampliamente utilizado en diversas industrias.

A. Proceso de apertura

1 en la posición cerrada, el cuerpo de la válvula es presionado contra el asiento de la válvula por la presión mecánica del vástago de la válvula.

2 cuando el volante se gira en sentido contrario a las agujas del reloj, la varilla de la válvula se moverá en dirección inversa y el plano angular en la parte inferior hará que la bola se desenganche del asiento de la válvula.

3, el vástago de la válvula continúa elevándose e interactúa con el pasador guía en la ranura en espiral del vástago de la válvula para hacer que la bola gire sin fricción.

4 hasta que alcanza la posición completamente abierta, la varilla de la válvula se levanta hasta la posición límite y la bola gira hasta la posición completamente abierta.

B. Proceso de cierre

1 cuando la válvula esté cerrada, gire el volante en el sentido de las agujas del reloj, el vástago de la válvula comenzará a caer y la bola comenzará a girar alejándose del asiento de la válvula.

2. Continúe girando el volante, y el vástago de la válvula estará sujeto a la acción del pasador guía incrustado en la ranura en espiral del volante, de modo que el vástago de la válvula y el ariete giren 90 ° al mismo tiempo.

3 cuando el cuerpo de la válvula está a punto de cerrarse, ha girado 90° sin tocar el asiento de la válvula.

4 durante las últimas vueltas de rotación del volante, el plano angular en la parte inferior del vástago de la válvula acuña mecánicamente la bola para hacer que presione firmemente contra el asiento de la válvula para lograr un sellado completo.

Características estructurales de la válvula de cierre:

1. No hay fricción durante la apertura y el cierre. Esta función resuelve por completo el problema de que el sellado de las válvulas tradicionales se ve afectado por la fricción entre las superficies de sellado.

2. Estructura montada en la parte superior. La válvula instalada en la tubería se puede inspeccionar y mantener directamente en línea, lo que puede reducir efectivamente el apagado del dispositivo y reducir el costo.

3. Diseño de un solo asiento. Se elimina el problema de que el medio en la cámara de la válvula afecta la seguridad de uso debido a un aumento anormal de la presión.

4. Diseño de par bajo. El vástago de la válvula con un diseño de estructura especial se puede abrir y cerrar fácilmente con solo una pequeña manija.

5. Estructura de sello de cuña. La válvula se sella presionando la cuña esférica sobre el asiento de la válvula mediante la fuerza mecánica proporcionada por el vástago de la válvula, de modo que el rendimiento de sellado de la válvula no se vea afectado por el cambio de la diferencia de presión de la tubería, y el rendimiento de sellado se garantiza de manera confiable bajo diversas condiciones de trabajo.

6. Estructura autolimpiante de la superficie de sellado. Cuando la bola se inclina lejos del asiento de la válvula, el fluido en la tubería pasa uniformemente a través de la superficie de sellado de la bola a 360 °, lo que no solo elimina la limpieza local del asiento de la válvula por el fluido de alta velocidad, sino que también se lava. la acumulación en la superficie de sellado para lograr el propósito de autolimpieza.

7. El cuerpo y la tapa de la válvula con un diámetro de la válvula inferior a DN50 son piezas forjadas, y el cuerpo y la tapa de la válvula con un diámetro de la válvula superior a DN65 son piezas fundidas de acero.

8. Las formas de conexión del cuerpo de la válvula y el casquete son diferentes, la conexión del eje del pasador de abrazadera, la conexión de la junta de brida y la conexión de rosca autosellante.

9. Las superficies de sellado del asiento de la válvula y el disco de la válvula están hechas de soldadura por pulverización de plasma o aleación dura de tungsteno de cromo cobalto de superficie, con alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la abrasión y larga vida útil.

10. El vástago de la válvula está hecho de acero nitrurado. La varilla de la válvula nitrurada tiene una alta dureza superficial, resistencia al desgaste, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y larga vida útil.