Produsen Katup Saringan

Katup saringan, juga dikenal sebagai filter, adalah perangkat untuk menyaring perlakuan awal. Ini adalah peralatan filter yang diperlukan untuk menggunakan katup kontrol hidraulik dan produk mekanis presisi yang mudah diblokir. Ini adalah perangkat yang sangat diperlukan dalam seri pipa untuk menyampaikan media. Biasanya dipasang di ujung inlet katup kontrol hidrolik, katup pengurang tekanan, katup pelepas tekanan, katup ketinggian air konstan dan peralatan lainnya untuk menghilangkan kotoran di media, mencegah kotoran partikulat memasuki saluran dan menyebabkan sumbat dinding, sehingga untuk melindungi alat kelengkapan pada pipa peralatan dari keausan dan penyumbatan Saat pembersihan diperlukan, kartrid filter yang dapat dilepas dapat dikeluarkan dan dipasang kembali setelah perawatan. Oleh karena itu, penggunaan dan perawatannya sangat nyaman. Katup filter mengacu pada katup dengan fungsi media filter, biasanya dengan layar filter, elemen filter atau dengan batang magnet (terutama logam filter)

Jaring katup filter mengadopsi struktur jaring lapisan ganda stainless steel, yang kokoh dan tahan lama. Ini memiliki karakteristik struktur canggih, hambatan aliran kecil dan blowdown yang nyaman. Dapat digunakan untuk air, uap, minyak, asam nitrat, urea, media pengoksidasi dan media lainnya. Nomor mesh layar filter harus diatur sesuai dengan kebutuhan pengguna. Umumnya, layar suplai air adalah 18-30 mesh, layar ventilasi 40-100 mesh, dan layar suplai minyak 100-480 mesh. Filter tipe-Y juga dapat digabungkan dengan sambungan ekspansi untuk membentuk filter teleskopik tipe-Y dengan panjang pemasangan yang dapat disesuaikan. Layar filter dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Saat filter bekerja, air yang akan disaring masuk dari saluran masuk air, mengalir melalui saringan saringan, dan masuk ke pipa yang dibutuhkan pengguna melalui saluran keluar untuk sirkulasi proses. Kotoran partikulat di dalam air terperangkap di dalam layar filter. Dalam sirkulasi terus menerus ini, semakin banyak partikel yang dicegat, dan kecepatan filtrasi semakin lambat. Namun, limbah inlet masih masuk terus menerus, dan lubang filter akan menjadi lebih kecil dan lebih kecil, sehingga menghasilkan perbedaan tekanan antara inlet dan outlet. Ketika perbedaan tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, pemancar tekanan diferensial akan mengirimkan sinyal listrik ke pengontrol, dan sistem kontrol akan memulai motor penggerak untuk menggerakkan poros untuk berputar melalui rakitan transmisi. Pada saat yang sama, saluran pembuangan limbah akan dibuka dan dikeluarkan dari saluran pembuangan limbah, Setelah layar filter dibersihkan, perbedaan tekanan turun ke nilai minimum, dan sistem kembali ke keadaan penyaringan awal, dan sistem beroperasi secara normal. Filter terdiri dari shell, elemen filter multi-elemen, mekanisme backwashing, pengontrol tekanan diferensial, dll. Diafragma dalam cangkang membagi rongga internalnya menjadi rongga atas dan bawah. Rongga atas dilengkapi dengan beberapa elemen filter, yang membuat ruang penyaringan penuh dan secara signifikan mengurangi volume filter. Rongga bawah dilengkapi dengan cangkir hisap backwash. Selama operasi, cairan keruh memasuki ruang bawah filter melalui saluran masuk, dan memasuki ruang bagian dalam elemen filter melalui lubang penyekat. Kotoran yang lebih besar dari celah elemen filter dicegat, dan cairan bersih melewati celah untuk mencapai ruang atas dan akhirnya dikirim keluar dari outlet. Filter mengadopsi layar filter berbentuk baji berkekuatan tinggi, dan secara otomatis membersihkan elemen filter melalui kontrol perbedaan tekanan dan kontrol waktu. Ketika kotoran dalam filter menumpuk di permukaan elemen filter, menyebabkan perbedaan tekanan antara inlet dan outlet meningkat ke nilai yang ditetapkan, atau ketika timer mencapai waktu yang ditentukan, kotak kontrol listrik mengirimkan sinyal untuk menggerakkan mekanisme backwash. Ketika inlet dari cangkir hisap backwashing secara langsung berlawanan dengan inlet dari elemen filter, katup blowdown dibuka. Pada saat ini, sistem melepaskan tekanan dan membuang air. Area tekanan negatif dengan tekanan relatif lebih rendah dari tekanan air di luar elemen filter muncul di dalam cangkir hisap dan elemen filter, memaksa bagian dari sirkulasi air bersih mengalir dari luar elemen filter ke bagian dalam elemen filter . Partikel asing yang teradsorpsi di dinding bagian dalam elemen filter mengalir ke panci bersama air dan dikeluarkan dari katup blowdown. Layar filter yang dirancang khusus membuat bagian dalam elemen filter menghasilkan efek penyemprotan, dan kotoran apa pun akan dibersihkan dari dinding bagian dalam yang halus. Ketika perbedaan tekanan antara inlet dan outlet filter kembali normal atau waktu pengaturan timer berakhir, aliran material tidak terganggu dan konsumsi air backwashing kecil selama seluruh proses, mewujudkan produksi terus menerus dan otomatis. Filter banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia, minyak bumi, pembuatan kertas, obat-obatan, makanan, pertambangan, tenaga listrik dan pasokan air perkotaan. Seperti air limbah industri, penyaringan air sirkulasi, regenerasi emulsi, pengolahan penyaringan minyak limbah, sistem air pengecoran kontinu, sistem air tanur tinggi dan sistem kerak air bertekanan tinggi untuk penggulungan panas di industri metalurgi.

Air yang akan diolah oleh filter memasuki badan mesin dari saluran masuk air, dan kotoran di dalam air diendapkan pada jaring filter stainless steel, menghasilkan perbedaan tekanan. Perbedaan tekanan di saluran masuk dan keluar dipantau oleh sakelar perbedaan tekanan. Ketika perbedaan tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, pengontrol listrik mengirimkan sinyal ke katup kontrol hidrolik untuk menggerakkan motor. Setelah peralatan dipasang, teknisi akan melakukan debugging, mengatur waktu penyaringan dan waktu konversi pembersihan. Air yang akan diolah masuk ke dalam tubuh dari saluran masuk air, dan filter mulai bekerja secara normal. Ketika waktu pembersihan yang telah ditentukan tercapai, pengontrol listrik akan mengirim sinyal ke katup kontrol hidrolik dan menggerakkan motor, menyebabkan tindakan berikut: motor akan menggerakkan sikat untuk berputar untuk membersihkan elemen filter, dan katup kontrol akan terbuka untuk meniup. Seluruh proses pembersihan hanya akan berlangsung selama puluhan detik, Setelah pembersihan selesai, tutup katup kontrol, matikan motor, kembalikan sistem ke keadaan semula, dan mulai proses penyaringan berikutnya. Cangkang filter terutama terdiri dari layar filter kasar, layar filter halus, pipa hisap limbah, sikat stainless steel atau nozzle hisap stainless steel, cincin penyegel, lapisan anti korosi, poros berputar, dll.

Filter sederhana dibentuk dengan memisahkan wadah menjadi ruang atas dan bawah dengan media filter. Suspensi ditambahkan ke ruang atas dan memasuki ruang bawah melalui media filter di bawah tekanan untuk menjadi filtrat. Partikel padat tertahan pada permukaan media filter untuk membentuk residu filter (atau filter cake). Selama proses filtrasi, lapisan residu filter pada permukaan media filter secara bertahap menebal, hambatan cairan yang melewati lapisan residu filter meningkat, dan kecepatan filtrasi menurun. Ketika ruang filter penuh dengan residu filter atau kecepatan penyaringan terlalu rendah, hentikan penyaringan, buang residu filter, dan buat ulang media filter untuk menyelesaikan siklus penyaringan.