स्ट्रेनर भल्भ निर्माताहरू

स्ट्रेनर भल्भहरू, जसलाई फिल्टर पनि भनिन्छ, प्रीट्रीटमेन्ट फिल्टर गर्ने यन्त्र हो। यो हाइड्रोलिक नियन्त्रण भल्भ र सटीक मेकानिकल उत्पादनहरू प्रयोग गर्नका लागि आवश्यक फिल्टर उपकरण हो जुन सजिलै अवरुद्ध हुन्छ। यो पाइपलाइन श्रृंखला मा माध्यम को लागी एक अपरिहार्य उपकरण हो। यो सामान्यतया हाइड्रोलिक कन्ट्रोल भल्भ, प्रेसर रिड्युसिङ भल्भ, प्रेसर रिलिफ भल्भ, कन्सेन्ट वाटर लेभल भल्भ र अन्य उपकरणहरू माध्यममा रहेको अशुद्धता हटाउन, कण अशुद्धतालाई च्यानलमा प्रवेश गर्न र पर्खाल प्लगहरू निम्त्याउनबाट रोक्नको लागि स्थापना गरिन्छ। उपकरण पाइपलाइनमा फिटिङहरू पहिरन र अवरोधबाट जोगाउनुहोस् जब सफा गर्न आवश्यक हुन्छ, छुट्याउन मिल्ने फिल्टर कारतूस बाहिर निकाल्न सकिन्छ र उपचार पछि पुन: स्थापना गर्न सकिन्छ। तसर्थ, प्रयोग र मर्मत अत्यन्तै सुविधाजनक छ। फिल्टर भल्भले फिल्टर माध्यमको कार्यसँग भल्भलाई जनाउँछ, सामान्यतया फिल्टर स्क्रिन, फिल्टर तत्व वा चुम्बकीय रड (मुख्य रूपमा फिल्टर धातु) सँग।

फिल्टर भल्भ नेटले स्टेनलेस स्टील डबल-लेयर नेट संरचना अपनाउछ, जुन दृढ र टिकाऊ छ। यसमा उन्नत संरचना, सानो प्रवाह प्रतिरोध र सुविधाजनक ब्लोडाउनको विशेषताहरू छन्। यो पानी, भाप, तेल, नाइट्रिक एसिड, यूरिया, अक्सिडाइजिंग मिडिया र अन्य मिडिया लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। फिल्टर स्क्रिनको जाल नम्बर प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार सेट गरिनेछ। सामान्यतया, पानी आपूर्ति स्क्रिन 18-30 जाल छ, भेन्टिलेसन स्क्रिन 40-100 जाल छ, र तेल आपूर्ति स्क्रिन 100-480 जाल छ। Y-प्रकारको फिल्टरलाई समायोज्य स्थापना लम्बाइको साथ Y-प्रकारको टेलिस्कोपिक फिल्टर बनाउन विस्तार संयुक्तसँग जोड्न सकिन्छ। फिल्टर स्क्रिन प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार बनाउन सकिन्छ।
जब फिल्टरले काम गर्छ, फिल्टर गर्नुपर्ने पानी पानीको इनलेटबाट प्रवेश गर्छ, फिल्टर स्क्रिनबाट बग्छ, र प्रक्रिया परिसंचरणको लागि आउटलेट मार्फत प्रयोगकर्तालाई आवश्यक पाइपलाइनमा प्रवेश गर्दछ। पानीको कण अशुद्धता फिल्टर स्क्रिन भित्र फसेका छन्। यो निरन्तर परिसंचरणमा, अधिक र अधिक कणहरू रोकिन्छन्, र निस्पंदन गति ढिलो र ढिलो हुन्छ। यद्यपि, इनलेट सिवेज अझै पनि लगातार प्रवेश गर्दछ, र फिल्टर प्वाल सानो र सानो हुनेछ, यसरी इनलेट र आउटलेट बीच दबाव भिन्नता उत्पन्न हुनेछ। जब दबाव भिन्नता सेट मानमा पुग्छ, विभेदक दबाव ट्रान्समिटरले नियन्त्रकलाई विद्युतीय संकेत पठाउनेछ, र नियन्त्रण प्रणालीले ट्रान्समिशन एसेम्बली मार्फत घुमाउन शाफ्ट ड्राइभ गर्न ड्राइभ मोटर सुरु गर्नेछ। एकै समयमा, सीवेज आउटलेट खोलिनेछ र ढल आउटलेटबाट डिस्चार्ज हुनेछ, फिल्टर स्क्रिन सफा गरिसकेपछि, दबाव भिन्नता न्यूनतम मानमा झर्छ, र प्रणाली प्रारम्भिक फिल्टरिंग अवस्थामा फर्कन्छ, र प्रणाली सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन्छ। फिल्टर शेल, बहु-तत्व फिल्टर तत्व, ब्याकवाशिंग मेकानिज्म, विभेदक दबाव नियन्त्रक, आदि मिलेर बनेको छ। खोलमा रहेको डायाफ्रामले यसको आन्तरिक गुहालाई माथिल्लो र तल्लो गुफाहरूमा विभाजन गर्दछ। माथिल्लो गुहा बहु ​​फिल्टर तत्वहरूसँग सुसज्जित छ, जसले फिल्टर गर्ने ठाउँ पूर्ण बनाउँछ र फिल्टरको भोल्युमलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा घटाउँछ। तल्लो गुहा एक ब्याकवाश सक्शन कप संग सुसज्जित छ। सञ्चालनको क्रममा, टर्बिड तरल इनलेट मार्फत फिल्टरको तल्लो कक्षमा प्रवेश गर्दछ, र बाफल प्वाल मार्फत फिल्टर तत्वको भित्री कक्षमा प्रवेश गर्दछ। फिल्टर तत्वको ग्याप भन्दा ठूला अशुद्धताहरू रोकिन्छन्, र सफा तरल माथिल्लो कक्षमा पुग्नको लागि ग्याप हुँदै जान्छ र अन्तमा आउटलेटबाट बाहिर पठाइन्छ। फिल्टरले उच्च-शक्ति वेज-आकारको फिल्टर स्क्रिनलाई अपनाउँछ, र स्वचालित रूपमा दबाव भिन्नता नियन्त्रण र समय नियन्त्रण मार्फत फिल्टर तत्व सफा गर्दछ। जब फिल्टरको अशुद्धता फिल्टर तत्वको सतहमा जम्मा हुन्छ, जसले गर्दा इनलेट र आउटलेट बीचको दबाबको भिन्नता सेट मानमा बढ्छ, वा जब टाइमर पूर्वनिर्धारित समयमा पुग्छ, विद्युतीय नियन्त्रण बक्सले ड्राइभ गर्न संकेत पठाउँछ। ब्याकवाश संयन्त्र। जब ब्याकवाशिंग सक्शन कपको इनलेट फिल्टर तत्वको इनलेटको विपरित हुन्छ, ब्लोडाउन भल्भ खोलिन्छ। यस समयमा, प्रणालीले दबाव छोड्छ र पानी निकाल्छ। फिल्टर तत्व बाहिर पानीको चाप भन्दा कम सापेक्षिक दबाबको साथ एक नकारात्मक दबाव क्षेत्र सक्शन कप र फिल्टर तत्व भित्र देखा पर्दछ, नेट परिसंचरण पानी को भाग फिल्टर तत्व को बाहिरबाट फिल्टर तत्व को भित्र प्रवाह गर्न बाध्य पार्छ। । फिल्टर तत्वको भित्री पर्खालमा सोखिएका विदेशी कणहरू पानीको साथ प्यानमा प्रवाह हुन्छन् र ब्लोडाउन भल्भबाट डिस्चार्ज हुन्छन्। विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको फिल्टर स्क्रिनले फिल्टर तत्वको भित्री भागमा स्प्रेइङ प्रभाव उत्पन्न गर्छ, र कुनै पनि अशुद्धता चिल्लो भित्री पर्खालबाट धुनेछ। जब फिल्टरको इनलेट र आउटलेट बीचको दबाव भिन्नता सामान्यमा फर्कन्छ वा टाइमर सेटिङ समय समाप्त हुन्छ, सामग्री प्रवाह अवरोध हुँदैन र ब्याकवाशिंग पानी खपत सम्पूर्ण प्रक्रियाको समयमा सानो हुन्छ, निरन्तर र स्वचालित उत्पादन महसुस गर्दै। फिल्टरहरू धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, पेपरमेकिंग, औषधि, खाना, खानी, बिजुली र शहरी पानी आपूर्तिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। जस्तै औद्योगिक फोहोर पानी, परिसंचरण पानी निस्पंदन, इमल्शन पुनर्जनन, फोहोर तेल फिल्टरेशन उपचार, निरन्तर कास्टिङ पानी प्रणाली, ब्लास्ट फर्नेस पानी प्रणाली र धातु उद्योग मा तातो रोलिंग को लागी उच्च-दबाव पानी descaling प्रणाली।

फिल्टरद्वारा प्रशोधन गरिने पानी पानीको इनलेटबाट मेसिनको शरीरमा प्रवेश गर्छ, र पानीमा भएका अशुद्धताहरू स्टेनलेस स्टीलको फिल्टर नेटमा जम्मा हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप दबाव भिन्न हुन्छ। इनलेट र आउटलेट मा दबाव भिन्नता दबाव भिन्नता स्विच द्वारा निगरानी गरिन्छ। जब दबाव भिन्नता सेट मानमा पुग्छ, विद्युत नियन्त्रकले मोटर चलाउन हाइड्रोलिक नियन्त्रण भल्भमा संकेत पठाउँछ। उपकरण स्थापना भएपछि, प्राविधिकहरूले डिबगिङ सञ्चालन गर्नेछन्, फिल्टरिङ समय र सफाई रूपान्तरण समय सेट गर्नेछन्। उपचार गर्नुपर्ने पानी पानीको इनलेटबाट शरीरमा प्रवेश गर्छ, र फिल्टरले सामान्य रूपमा काम गर्न थाल्छ। जब प्रिसेट सफा गर्ने समय पुग्छ, बिजुली नियन्त्रकले हाइड्रोलिक नियन्त्रण भल्भमा संकेतहरू पठाउनेछ र मोटरलाई ड्राइभ गर्नेछ, निम्न कार्यहरू निम्त्याउँछ: मोटरले फिल्टर तत्व सफा गर्न ब्रश घुमाउन ड्राइभ गर्नेछ, र नियन्त्रण भल्भ खोल्नेछ। तल उडाउनु। सम्पूर्ण सफाई प्रक्रिया दशौं सेकेन्डको लागि मात्र रहन्छ, जब सफाई समाप्त हुन्छ, नियन्त्रण भल्भ बन्द गर्नुहोस्, मोटर रोक्नुहोस्, प्रणालीलाई यसको मूल अवस्थामा पुनर्स्थापित गर्नुहोस्, र अर्को फिल्टरेशन प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्। फिल्टरको खोल मुख्यतया मोटे फिल्टर स्क्रिन, राम्रो फिल्टर स्क्रिन, ढल चूषण पाइप, स्टेनलेस स्टील ब्रश वा स्टेनलेस स्टील सक्शन नोजल, सील रिंग, विरोधी जंग कोटिंग, घुमाउने शाफ्ट, आदि मिलेर बनेको छ।

एउटा फिल्टर माध्यमको साथ कन्टेनरलाई माथिल्लो र तल्लो कक्षहरूमा अलग गरेर एक साधारण फिल्टर बनाइन्छ। निलम्बन माथिल्लो कक्षमा थपिएको छ र फिल्टर माध्यमबाट फिल्टर बन्न दबाबमा तल्लो कक्षमा प्रवेश गर्दछ। ठोस कणहरू फिल्टर अवशेषहरू (वा फिल्टर केक) बनाउन फिल्टर माध्यमको सतहमा राखिन्छन्। निस्पंदन प्रक्रियाको बखत, फिल्टर माध्यमको सतहमा रहेको फिल्टर अवशेष तह बिस्तारै गाढा हुन्छ, फिल्टर अवशेष तहबाट गुजरने तरल पदार्थको प्रतिरोध बढेको छ, र फिल्टरेशन गति घटेको छ। जब फिल्टर कक्ष फिल्टर अवशेषले भरिएको छ वा फिल्टरिंग गति धेरै कम छ, फिल्टर गर्न रोक्नुहोस्, फिल्टर अवशेष हटाउनुहोस्, र फिल्टरिङ चक्र पूरा गर्न फिल्टर माध्यम पुन: उत्पन्न गर्नुहोस्।