Produsenter av membranventiler

Membranventilen er utstyrt med en fleksibel membran eller kombinert membran i ventilhuset og ventildekselet, og dens lukkeelement er en kompresjonsanordning forbundet med membranen. Ventilsetet kan enten ha en overløpsform eller en rørvegg gjennom strømningskanalen. Fordelen med membranventilen er at dens betjeningsmekanisme er adskilt fra mediumpassasjen, noe som ikke bare sikrer renheten til arbeidsmediet, men også forhindrer muligheten for at mediet i rørledningen påvirker arbeidsdelene til betjeningsmekanismen. I tillegg er det ikke nødvendig å bruke noen form for separat tetning ved ventilstammen, med mindre den brukes som en sikkerhetsanordning for å kontrollere skadelige medier. I membranventilen, siden arbeidsmediet bare kommer i kontakt med membranen og ventilhuset, kan begge bruke en rekke forskjellige materialer, slik at ventilen ideelt sett kan kontrollere en rekke arbeidsmedier, spesielt for medier med kjemisk korrosjon eller suspenderte partikler . Driftstemperaturen til membranventilen er vanligvis begrenset av materialene som brukes til membranen og ventilhuset, og driftstemperaturområdet er omtrent -50 ~ 175 ℃. Membranventilen er enkel i strukturen og består av tre hoveddeler: ventilhus, membran og ventilhode. Ventilen er enkel å demontere og reparere raskt, og utskifting av membranen kan gjennomføres på stedet og på kort tid.
Den strukturelle formen til membranventilen er veldig forskjellig fra vanlige ventiler. Det er en ny type ventil og en spesiell type blokkventil. Dens åpnings- og lukkedel er en membran laget av mykt materiale, som skiller det indre hulrommet til ventilhuset fra det indre hulrommet til ventildekselet og drivdelene. Det er nå mye brukt i forskjellige felt. Vanlige membranventiler inkluderer gummifôret membranventil, fluorforet membranventil, ikke-fôret membranventil og plastmembranventil. Membranventilen er en stoppventil som bruker membranen som åpnings- og lukkeelement for å lukke strømningskanalen, kutte av væsken og skille det indre hulrommet til ventilhuset og det indre hulrommet til ventildekselet. Membranen er vanligvis laget av elastiske, korrosjonsbestandige og ugjennomtrengelige materialer som gummi og plast. I henhold til strukturen kan membranventilen deles inn i seks typer: Weir type membranventiler, DC membranventil, stoppmembranventil, rett membranventil, portmembranventil og rettvinklet membranventil; Tilkoblingsformen er vanligvis flensforbindelse; I henhold til kjøremodus kan den deles inn i manuell membranventil, elektrisk membranventil og pneumatisk membranventil. Blant dem er pneumatisk kjøring delt inn i normalt åpen membranventil, normalt lukket membranventil og frem- og tilbakegående membranventil. I henhold til kjøremodusen er det manuelle membranventiler, pneumatiske membranventiler og elektriske membranventiler. Ventiler av type ventil har flere kallenavn - noen av dem er sadelventil, blokkventiler, A-ventiler og møneventiler, noen ganger feilaktig kalt en klype. ventil, men en klem- og membranventil er fullstendig separate enheter.
Ventilhuset med korrosjonsbestandig foring og den korrosjonsbestandige membranen brukes til å erstatte ventilkjerneenheten til membranventilen, og bevegelsen til membranen brukes til å justere. Ventilhuset til membranventilen er laget av støpejern, støpt stål eller støpt rustfritt stål, og foret med forskjellige korrosjonsbestandige eller slitesterke materialer, membranmateriale gummi og polytetrafluoretylen. Foringsmembranen har sterk korrosjonsbestandighet og er egnet for regulering av sterke korrosive medier som sterk syre og alkali.

Membranventilen har enkel struktur, liten væskemotstand og større strømningskapasitet enn andre typer ventiler med samme spesifikasjon; Ingen lekkasje, kan brukes til justering av høy viskositet og medium med suspenderte partikler. Membranen skiller mediet fra det øvre kammeret på ventilstammen, slik at mediet uten pakning ikke vil lekke ut. På grunn av begrensningen av membran- og foringsmaterialer er imidlertid trykkmotstanden og temperaturmotstanden dårlig, som vanligvis bare gjelder for 1.6Mpa nominelt trykk og under 150 ℃.

Strømningskarakteristikken til membranventilen er nær hurtigåpningskarakteristikken, som er omtrent lineær før 60 % av slaget, og strømningen endres lite etter 60 %. Pneumatiske membranventiler kan også utstyres med tilbakemeldingssignaler, begrensere, posisjonere og andre enheter for å møte behovene til automatisk kontroll, programkontroll eller strømningsregulering. Tilbakemeldingssignalet til den pneumatiske membranventilen bruker berøringsfri sensorteknologi. Dette produktet bruker en fremdriftssylinder med tynn film for å erstatte stempelsylinderen, og eliminerer ulempen med at stempelringen lett kan skades, noe som resulterer i lekkasje og dermed ikke kan skyve ventilen for å åpne og lukke. Når luftkilden svikter, kan håndhjulet betjenes for å åpne og lukke ventilen.

Membranventil er en spesiell type blokkventil. Åpnings- og lukkedelen er en membran laget av mykt materiale, som skiller det indre hulrommet til ventilhuset fra det indre hulrommet til ventildekselet.

På grunn av begrensningene i ventilhusforingsprosessen og membranfremstillingsprosessen, er det vanskelig å produsere store ventilhusforinger og membraner. Derfor er membranventil ikke egnet for stor rørdiameter, og brukes vanligvis på rørledninger ≤ DN200.

På grunn av begrensningen av membranmaterialer er membranventiler egnet for lavtrykks- og lavtemperaturapplikasjoner. Vanligvis bør den ikke overstige 180 ℃. Siden membranventilen har god anti-korrosjonsytelse, brukes den vanligvis i enheter og rørledninger med korrosive medier. Siden driftstemperaturen til membranventilen og det aktuelle mediet er begrenset av foringsmaterialet til membranventilhuset og membranmaterialet.

Egenskaper til membranventil

(1) Væskemotstanden er liten.

(2) Den kan brukes til medium som inneholder harde suspenderte faste stoffer; Siden mediet kun er i kontakt med ventilhuset og membranen, er det ikke behov for pakkboksen, det er ingen lekkasjeproblem i pakkboksen, og det er ingen mulighet for korrosjon på ventilstammen.

(3) Egnet for etsende, viskøse og slurry-medier.

(4) Den kan ikke brukes i høytrykkssituasjoner.