ස්ට්‍රයිනර් වෑල්ව් නිෂ්පාදකයින්
කපාට කාණ්ඩ
අප අමතන්න
sales@tycovalve.com+ 86-15961836110108 Meiyu පාර, Xinwu දිස්ත්‍රික්කය, Wuxi, චීනයපෙරහන් කපාටය යනු සාමාන්යයෙන් පෙරහන් තිරය, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය හෝ චුම්බක දණ්ඩ (ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරන ලෝහ) සහිත පෙරහන් මාධ්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත කපාටයයි.
Y වර්ගයේ Flanged Strainer valve-Cast Iron
JIS10K Y-ටයිප් ස්ට්‍රේනර් කපාට වාත්තු වානේ
JIS20K Y-ටයිප් ෆ්ලැන්ජ් ස්ට්‍රේනර් වෑල්ව මල නොබැඳෙන වානේ
JIS 10K Flange Y-වර්ගයේ පෙරන කපාටය
ASIAV ස්ට්‍රයිනර් වෑල්ව් ශ්‍රේණිය
පෙරහන් කපාට, පෙරහන ලෙසද හැඳින්වේ, පෙර සැකසුම් පෙරීම සඳහා උපකරණයකි. එය පහසුවෙන් අවහිර කළ හැකි හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාට සහ නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පෙරහන් උපකරණයකි. එය මාධ්ය ප්‍රවාහනය සඳහා නල මාර්ග මාලාවේ අත්‍යවශ්‍ය උපාංගයකි. එය සාමාන්යයෙන් හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාටයේ ආදාන කෙළවරේ ස්ථාපනය කර ඇත, පීඩන අඩු කිරීමේ කපාටය, පීඩන සහන කපාටය, නියත ජල මට්ටමේ කපාටය සහ මාධ්‍යයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, අංශු අපද්‍රව්‍ය නාලිකාවට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සහ බිත්ති ප්ලග් ඇති කිරීම සඳහා වෙනත් උපකරණ. උපකරණ නල මාර්ගයේ සවි කිරීම් ඇඳීමෙන් හා අවහිර වීමෙන් ආරක්ෂා කරන්න පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වූ විට, වෙන් කළ හැකි පෙරහන් කාට්රිජ් පිටතට ගෙන ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු නැවත ස්ථාපනය කළ හැකිය. එමනිසා, භාවිතය සහ නඩත්තුව අතිශයින්ම පහසු වේ.පෙරහන කපාටය යනු පෙරහන් මාධ්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත කපාටය, සාමාන්යයෙන් පෙරහන් තිරය, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය හෝ චුම්බක දණ්ඩ (ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරන ලෝහ) සහිත වේ.
පෙරහන් කපාට දැල ස්ථිර සහ කල් පවතින මල නොබැඳෙන වානේ ද්විත්ව ස්ථර දැල් ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. එය දියුණු ව්‍යුහය, කුඩා ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය සහ පහසු පිම්බීමේ ලක්ෂණ ඇත. එය ජලය, වාෂ්ප, තෙල්, නයිට්රික් අම්ලය, යූරියා, ඔක්සිකාරක මාධ්ය සහ අනෙකුත් මාධ්ය සඳහා භාවිතා කළ හැක. පෙරහන් තිරයේ දැල් අංකය පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව සැකසිය යුතුය. සාමාන්යයෙන්, ජල සැපයුම් තිරය 18-30 දැලක්, වාතාශ්රය තිරය 40-100 දැලක්, සහ තෙල් සැපයුම් තිරය 100-480 දැලක් වේ. Y-වර්ගයේ ෆිල්ටරය විස්තාරණ සන්ධිය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, වෙනස් කළ හැකි ස්ථාපන දිග සහිත Y-වර්ගයේ දුරේක්ෂ පෙරහනක් සෑදිය හැක. පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව පෙරහන් තිරය සෑදිය හැක.
ෆිල්ටරය ක්‍රියා කරන විට, පෙරීමට අවශ්‍ය ජලය ජල ප්‍රවේශයෙන් ඇතුළු වන අතර, පෙරහන් තිරය හරහා ගලා යන අතර, ක්‍රියාවලි සංසරණය සඳහා පිටවන ස්ථානය හරහා පරිශීලකයාට අවශ්‍ය නල මාර්ගයට ඇතුළු වේ. ජලයේ ඇති අංශු අපද්‍රව්‍ය පෙරහන් තිරය තුළ සිරවී ඇත. මෙම අඛණ්ඩ සංසරණය තුළ, වැඩි වැඩියෙන් අංශු බාධා ඇති වන අතර, පෙරීමේ වේගය අඩු හා මන්දගාමී වේ. කෙසේ වෙතත්, ආදාන අපද්‍රව්‍ය තවමත් අඛණ්ඩව ඇතුළු වන අතර පෙරහන් සිදුර කුඩා හා කුඩා වන අතර එමඟින් ඇතුල්වීම සහ පිටවන ස්ථානය අතර පීඩන වෙනසක් ඇති වේ. පීඩන වෙනස නියමිත අගයට ළඟා වූ විට, අවකල පීඩන සම්ප්‍රේෂකය පාලකය වෙත විද්‍යුත් සංඥාවක් යවනු ඇති අතර, පාලක පද්ධතිය සම්ප්‍රේෂණ එකලස් කිරීම හරහා භ්‍රමණය වීමට පතුවළ ධාවනය කිරීම සඳහා ධාවක මෝටරය ආරම්භ කරයි. ඒ අතරම, අපජල පිටවන ස්ථානය විවෘත කර අපද්‍රව්‍ය පිටවන ස්ථානයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ, පෙරහන් තිරය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු පීඩන වෙනස අවම අගයට පහත වැටෙන අතර පද්ධතිය ආරම්භක පෙරීමේ තත්වයට පත් වන අතර පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ. ෆිල්ටරය කවචය, බහු-මූලද්‍රව්‍ය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය, පසුපස සේදීමේ යාන්ත්රණය, අවකල පීඩන පාලකය ආදියෙන් සමන්විත වේ. කවචයේ ඇති ප්රාචීරය එහි අභ්යන්තර කුහරය ඉහළ සහ පහළ කුහර වලට බෙදයි. ඉහළ කුහරය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය කිහිපයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් පෙරීමේ අවකාශය පිරී ඇති අතර පෙරනයේ පරිමාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. පහළ කුහරය backwash චූෂණ කෝප්පයකින් සමන්විත වේ. ක්‍රියාත්මක වන විට, කැළඹිලි සහිත ද්‍රව ප්‍රවේශය හරහා පෙරනයේ පහළ කුටියට ඇතුළු වන අතර, පෙරහන් කුහරය හරහා පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ අභ්යන්තර කුටීරයට ඇතුල් වේ. පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ පරතරයට වඩා විශාල අපද්‍රව්‍ය අවහිර වන අතර පිරිසිදු ද්‍රව පරතරය හරහා ඉහළ කුටියට ළඟා වන අතර අවසානයේ පිටවන ස්ථානයෙන් පිටතට යවනු ලැබේ. ෆිල්ටරය අධි ශක්ති කුඤ්ඤ හැඩැති පෙරහන් තිරයක් භාවිතා කරන අතර පීඩන වෙනස පාලනය සහ කාල පාලනය හරහා පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය ස්වයංක්‍රීයව පිරිසිදු කරයි. ෆිල්ටරයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට එකතු වන විට, ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර පීඩන වෙනස නියමිත අගයට වැඩි වන විට, හෝ ටයිමරය පෙර සැකසූ වේලාවට ළඟා වූ විට, විද්‍යුත් පාලන පෙට්ටිය මඟින් සංඥාවක් යවයි backwash යාන්ත්රණය. පසුපස සේදීමේ චූෂණ කෝප්පයේ ඇතුල්වීම පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ ඇතුල්වීමට සෘජුවම ප්‍රතිවිරුද්ධ වූ විට, පිඹින කපාටය විවෘත වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, පද්ධතිය පීඩනය මුදාහරින අතර ජලය බැහැර කරයි. පෙරහන මූලද්‍රව්‍යයට පිටතින් ඇති ජල පීඩනයට වඩා අඩු සාපේක්ෂ පීඩනයක් සහිත සෘණ පීඩන ප්‍රදේශයක් චූෂණ කෝප්පය සහ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය තුළ දිස්වන අතර, ශුද්ධ සංසරණ ජලයෙන් කොටසක් පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ පිටත සිට පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ අභ්‍යන්තරයට ගලා යාමට බල කරයි. . පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ අභ්යන්තර බිත්තිය මත අවශෝෂණය කරන ලද විදේශීය අංශු ජලය සමඟ පෑන් තුළට ගලා යන අතර ඒවා පිපිරුම් කපාටයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති ෙපරහන් තිරය ෙපරහන් මූලද්‍රව්‍යයේ අභ්‍යන්තරය ඉසින බලපෑමක් ඇති කරන අතර, ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය සුමට අභ්යන්තර බිත්තියෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. ෆිල්ටරයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම අතර පීඩන වෙනස සාමාන්‍ය තත්වයට පත් වූ විට හෝ ටයිමරය සැකසීමේ කාලය අවසන් වූ විට, ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහයට බාධා නොවන අතර අඛණ්ඩ සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගනිමින් සමස්ත ක්‍රියාවලියේදීම පසු සේදීමේ ජල පරිභෝජනය කුඩා වේ. ෙපරහන් ෙලෝහමය විද්යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ඛනිජ තෙල්, කඩදාසි සෑදීම, ඖෂධ, ආහාර, පතල් කැණීම, විදුලි බලය සහ නාගරික ජල සැපයුම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කාර්මික අපජලය, සංසරණ ජල පෙරීම, ඉමල්ෂන් පුනර්ජනනය, අපද්‍රව්‍ය තෙල් පෙරීමේ පිරියම් කිරීම, අඛණ්ඩ වාත්තු ජල පද්ධතිය, පිපිරුම් උදුන ජල පද්ධතිය සහ ලෝහ කර්මාන්තයේ උණුසුම් පෙරළීම සඳහා අධි පීඩන ජල ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය වැනි.
ෆිල්ටරය මගින් පිරිපහදු කළ යුතු ජලය ජල ප්‍රවේශයෙන් යන්ත්‍ර ශරීරයට ඇතුළු වන අතර ජලයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය මල නොබැඳෙන වානේ පෙරහන් දැල මත තැන්පත් වී පීඩන වෙනසක් ඇති කරයි. ආදාන සහ පිටවන ස්ථානයේ පීඩන වෙනස පීඩන වෙනස ස්විචය මගින් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. පීඩන වෙනස නියමිත අගයට ළඟා වූ විට, විදුලි පාලකය මෝටරය ධාවනය කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාටයට සංඥාවක් යවයි. උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කාර්මිකයන් විසින් නිදොස් කිරීම සිදු කරනු ඇත, පෙරීමේ කාලය සහ පිරිසිදු කිරීමේ පරිවර්තන කාලය නියම කරනු ඇත. පිරිපහදු කළ යුතු ජලය ජල ප්‍රවේශයෙන් ශරීරයට ඇතුළු වන අතර පෙරණය සාමාන්යයෙන් ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගනී. පෙර සැකසූ පිරිසිදු කිරීමේ වේලාවට ළඟා වූ විට, විද්‍යුත් පාලකය හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාටයට සංඥා යවා මෝටරය ධාවනය කරයි, පහත ක්‍රියා ඇති කරයි: මෝටරය පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යය පිරිසිදු කිරීම සඳහා බුරුසුව කරකවන අතර පාලක කපාටය විවෘත වේ. පිඹින්න. සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තත්පර දස ගණනක් පවතිනු ඇත, පිරිසිදු කිරීම අවසන් වූ පසු, පාලන කපාටය වසා, මෝටරය නවත්වන්න, පද්ධතිය එහි මුල් තත්වයට පත් කර ඊළඟ පෙරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කරන්න. ෆිල්ටරයේ කවචය ප්‍රධාන වශයෙන් රළු පෙරහන් තිරයක්, සියුම් පෙරහන් තිරයක්, අපද්‍රව්‍ය චූෂණ නළයක්, මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසුවක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ චූෂණ තුණ්ඩයක්, මුද්‍රා තැබීමේ මුද්දක්, විඛාදන විරෝධී ආලේපනයක්, භ්‍රමණය වන පතුවළ ආදියෙන් සමන්විත වේ.
පෙරහන මාධ්‍යයක් සමඟ කන්ටේනරය ඉහළ සහ පහළ කුටිවලට වෙන් කිරීමෙන් සරල පෙරනයක් සෑදේ. අත්හිටුවීම ඉහළ කුටියට එකතු කර පෙරහන බවට පත්වීම සඳහා පීඩනය යටතේ පෙරහන මාධ්යය හරහා පහළ කුටියට ඇතුල් වේ. ඝන අංශු පෙරහන අවශේෂ (හෝ ෆිල්ටර් කේක්) සෑදීමට පෙරහන මාධ්‍යයේ මතුපිට රඳවා ඇත. පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පෙරහන් මාධ්‍යයේ මතුපිට ඇති පෙරහන අවශේෂ ස්ථරය ක්‍රමයෙන් ඝණී වන අතර, පෙරහන අවශේෂ ස්ථරය හරහා ගමන් කරන ද්‍රවයේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වන අතර පෙරීමේ වේගය අඩු වේ. පෙරහන කුටිය පෙරහන අපද්‍රව්‍යවලින් පිරී ඇති විට හෝ පෙරීමේ වේගය ඉතා අඩු වූ විට, පෙරීම නවත්වන්න, පෙරහන් අවශේෂ ඉවත් කර, පෙරීමේ චක්‍රයක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පෙරහන් මාධ්යය ප්‍රතිජනනය කරන්න.