Výrobcovia sitkových ventilov

Sitkové ventily, tiež známe ako filter, je zariadenie na filtračnú predúpravu. Je to filtračné zariadenie potrebné na používanie hydraulických regulačných ventilov a presných mechanických výrobkov, ktoré sa ľahko blokujú. Je to nepostrádateľné zariadenie v rade potrubí na dopravu média. Zvyčajne sa inštaluje na vstupnom konci hydraulického riadiaceho ventilu, redukčného ventilu, tlakového poistného ventilu, ventilu konštantnej hladiny vody a ďalších zariadení na odstránenie nečistôt v médiu, zabránenie vniknutiu častíc nečistôt do kanála a spôsobenie zátok v stene, aby sa chráňte armatúry na potrubí zariadenia pred opotrebovaním a upchatím Ak je potrebné čistenie, odnímateľná filtračná vložka sa môže po ošetrení vybrať a znovu nainštalovať. Preto je použitie a údržba mimoriadne pohodlné. Filtračným ventilom sa rozumie ventil s funkciou filtračného média, zvyčajne s filtračným sitom, filtračnou vložkou alebo s magnetickou tyčou (hlavne filtračný kovový)

Sieť filtračného ventilu využíva dvojvrstvovú sieťovú štruktúru z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je pevná a odolná. Má vlastnosti pokročilej štruktúry, malého prietokového odporu a pohodlného odkalovania. Môže byť použitý pre vodu, paru, olej, kyselinu dusičnú, močovinu, oxidačné médiá a iné médiá. Počet ôk sita filtra sa nastaví podľa potrieb užívateľa. Vo všeobecnosti je sito na prívod vody 18-30 mesh, ventilačné sito je 40-100 mesh a sito na prívod oleja je 100-480 mesh. Filter typu Y je možné kombinovať aj s kompenzátorom a vytvoriť tak teleskopický filter typu Y s nastaviteľnou dĺžkou inštalácie. Filtračné sito je možné vyrobiť podľa požiadaviek užívateľa.
Keď filter funguje, voda, ktorá sa má filtrovať, vstupuje z prívodu vody, preteká cez filtračné sito a cez výstup pre procesnú cirkuláciu vstupuje do potrubia požadovaného používateľom. Nečistoty vo vode sú zachytené vo vnútri filtra. V tejto nepretržitej cirkulácii sa zachytáva stále viac častíc a rýchlosť filtrácie je stále pomalšia. Vstupná odpadová voda však stále vstupuje nepretržite a otvor filtra sa bude zmenšovať a zmenšovať, čím sa vytvára tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom. Keď tlakový rozdiel dosiahne nastavenú hodnotu, vysielač diferenčného tlaku vyšle elektrický signál do ovládača a riadiaci systém spustí hnací motor, aby poháňal hriadeľ, aby sa otáčal cez zostavu prevodovky. Súčasne sa otvorí výstup odpadovej vody a vypustí sa z odtoku odpadovej vody. Po vyčistení sita filtra poklesne tlakový rozdiel na minimálnu hodnotu a systém sa vráti do počiatočného stavu filtrovania a systém funguje normálne. Filter sa skladá z plášťa, viacprvkového filtračného prvku, mechanizmu spätného preplachu, regulátora diferenčného tlaku atď. Membrána v plášti rozdeľuje svoju vnútornú dutinu na hornú a dolnú dutinu. Horná dutina je vybavená viacerými filtračnými prvkami, vďaka čomu je filtračný priestor plný a výrazne sa zmenšuje objem filtra. Spodná dutina je vybavená prísavkou na spätné preplachovanie. Počas prevádzky vstupuje zakalená kvapalina cez vstup do spodnej komory filtra a cez otvor prepážky vstupuje do vnútornej komory filtračného prvku. Nečistoty väčšie ako medzera filtračného prvku sú zachytené a čistá kvapalina prechádza cez medzeru, aby sa dostala do hornej komory a nakoniec je odoslaná von z výstupu. Filter využíva vysokopevnostné klinovité filtračné sito a automaticky čistí filtračný prvok pomocou riadenia tlakového rozdielu a riadenia časovania. Keď sa nečistoty vo filtri nahromadia na povrchu filtračnej vložky, čo spôsobí zvýšenie tlakového rozdielu medzi vstupom a výstupom na nastavenú hodnotu, alebo keď časovač dosiahne prednastavený čas, elektrická ovládacia skrinka vyšle signál na pohon mechanizmus spätného preplachu. Keď je vstup preplachovacej prísavky priamo oproti vstupu filtračnej vložky, odkalovací ventil sa otvorí. V tomto čase systém uvoľní tlak a vypustí vodu. Vo vnútri prísavky a filtračného prvku sa objaví podtlaková oblasť s relatívnym tlakom nižším ako je tlak vody mimo filtračnej vložky, čo núti časť čistej cirkulujúcej vody prúdiť z vonkajšej strany filtračnej vložky do vnútra filtračnej vložky. . Cudzie častice adsorbované na vnútornej stene filtračného prvku prúdia do panvice s vodou a sú vypúšťané z odkalovacieho ventilu. Špeciálne navrhnuté filtračné sito spôsobuje, že vnútro filtračného prvku vytvára rozstrekový efekt a všetky nečistoty sa zmyjú z hladkej vnútornej steny. Keď sa tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom filtra vráti do normálu alebo sa skončí čas nastavenia časovača, tok materiálu sa nepreruší a spotreba vody na spätné preplachovanie je počas celého procesu malá, čím sa realizuje nepretržitá a automatická výroba. Filtre sú široko používané v metalurgii, chemickom priemysle, rope, papierenskom priemysle, medicíne, potravinárstve, baníctve, elektrickej energii a zásobovaní vodou v mestách. Ako je priemyselná odpadová voda, filtrácia cirkulačnej vody, regenerácia emulzie, úprava filtrácie odpadového oleja, vodný systém kontinuálneho odlievania, vodný systém vysokej pece a systém na odstraňovanie okovín vysokotlakovou vodou na valcovanie za tepla v metalurgickom priemysle.

Voda, ktorá má byť upravená filtrom, vstupuje do tela stroja z prívodu vody a nečistoty vo vode sa usadzujú na sieťke filtra z nehrdzavejúcej ocele, čo vedie k tlakovému rozdielu. Tlakový rozdiel na vstupe a výstupe je monitorovaný diferenčným spínačom. Keď tlakový rozdiel dosiahne nastavenú hodnotu, elektrický ovládač vyšle signál do hydraulického riadiaceho ventilu na pohon motora. Po inštalácii zariadenia technici vykonajú ladenie, nastavia čas filtrovania a čas konverzie čistenia. Voda na úpravu vstupuje do tela z prívodu vody a filter začne normálne fungovať. Keď sa dosiahne prednastavený čas čistenia, elektrický ovládač vyšle signály do hydraulického riadiaceho ventilu a poháňa motor, čo spôsobí nasledujúce akcie: motor poháňa kefu, aby sa otáčala, aby sa vyčistil filtračný prvok, a riadiaci ventil sa otvorí sfúknuť. Celý proces čistenia bude trvať len desiatky sekúnd. Po dokončení čistenia zatvorte regulačný ventil, zastavte motor, uveďte systém do pôvodného stavu a spustite ďalší proces filtrácie. Plášť filtra sa skladá hlavne z hrubého filtračného sita, jemného filtračného sita, sacieho potrubia odpadových vôd, nerezovej kefy alebo nerezovej sacej dýzy, tesniaceho krúžku, antikorózneho povlaku, rotujúceho hriadeľa atď.

Jednoduchý filter vzniká rozdelením nádoby na hornú a dolnú komoru s filtračným médiom. Suspenzia sa pridá do hornej komory a cez filtračné médium pod tlakom vstupuje do spodnej komory, aby sa stala filtrátom. Pevné častice sa zadržiavajú na povrchu filtračného média a vytvárajú filtračný zvyšok (alebo filtračný koláč). Počas procesu filtrácie sa vrstva zvyškov filtra na povrchu filtračného média postupne zahusťuje, zvyšuje sa odpor kvapaliny prechádzajúcej vrstvou zvyškov filtra a znižuje sa rýchlosť filtrácie. Keď je filtračná komora plná zvyškov filtra alebo je rýchlosť filtrovania príliš nízka, zastavte filtrovanie, odstráňte zvyšky filtra a regenerujte filtračné médium, aby sa dokončil cyklus filtrovania.