салес@тицовалве.цом+ КСНУМКС-КСНУМКС
Набавите Цитат

Произвођачи запорних вентила

ВАЛВЕ Цатегориес

Kontaktirajte nas
салес@тицовалве.цом+ КСНУМКС-КСНУМКС108 Меииу Роад, Ксинву Дистрицт, Вуки, Кина
Отварајући и затварајући део засун је капија, а смер кретања капије је окомит на смер протока.

Запорни вентил отпоран на хабање без жљебова Интегрална двосмерна заптивка

Пошаљи РФК

Двосмерна заптивка без жлебова двосмерног запорног вентила обложеног полиуретаном

Пошаљи РФК

Двосмерни заптивач са двосмерним заптивачем од 2 ком

Пошаљи РФК

Двосмерни ножни вентил са потпуно гумом

Пошаљи РФК

Засун са квадратним ножем

Пошаљи РФК

Једносмерно заптивање Запорни вентил за одлагање шљаке

Пошаљи РФК

Двосмерни пролазни вентил са ножем

Пошаљи РФК

Једносмерни заптивач заптивног вентила/седиште вентила се може заменити

Пошаљи РФК

ултра криогени вентил високог притиска са прирубницом

Пошаљи РФК

ДИН Ф4 засун са прирубницом са еластичним седиштем НРС дуктилно гвожђе

Пошаљи РФК

Засун са прирубницом АНСИ класе 300 ВЦБ/ЦФ8/ЦФ3М

Пошаљи РФК

Засун са прирубницом АНСИ класе 150 од нерђајућег челика и угљеничног челика

Пошаљи РФК

ЈИС 10К прирубнички подземни засун СЦС13 СЦС14 СЦПХ2

Пошаљи РФК

ЈИС 20К засун са прирубницом – СЦС13 СЦС14 СЦПХ2

Пошаљи РФК

Прирубнички ЈИС 10К засун СЦС13 СЦС14 СЦПХ2

Пошаљи РФК

ЈИС 10К НРС засун-поклопац поклопац-ручни точак

Пошаљи РФК

АСИАВ запорни вентили серије

Засун је капија делова за отварање и затварање. Правац кретања капије је окомит на смер течности. Засун се може само потпуно отворити и потпуно затворити, а не може се подесити и пригушити. Засун је запечаћен контактом између седишта вентила и капије. Обично ће заптивна површина бити прекривена металним материјалима како би се повећала отпорност на хабање, као што су преклапање 1Цр13, стл6, нерђајући челик, итд. Постоје крути засун и еластични засун. Према разлици засуна, засун је подељен на крути засун и еластични засун.индек3 4 - Кинески вентил
Када је засун затворен, заптивна површина може бити заптивена само средњим притиском, то јест, заптивна површина засун је притиснута на седиште вентила са друге стране средњим притиском како би се обезбедило заптивање заптивања. површине, која је самозаптивна. Већина вентила је принудно заптивена, односно када је вентил затворен, капија мора бити принуђена на седиште вентила спољном силом да би се обезбедила непропусност површине заптивања.

Режим кретања: капија засун вентила се креће линеарно са вретеном вентила, такође познат као засун у успону. Генерално, шипка за подизање има трапезни навој. Преко навртке на врху вентила и жлеба за вођење на телу вентила, обртно кретање се мења у линеарно кретање, односно радни момент се мења у радни потисак. Када је вентил отворен, када је висина подизања цилиндра једнака 1:1 пута пречника вентила, канал за течност је потпуно деблокиран, али овај положај се не може пратити током рада. У стварној употреби, врх вретена вентила се узима као ознака, односно позиција у којој се вретено вентила не може отворити узима се као његов потпуно отворен положај. Да би се размотрио феномен закључавања узрокован променом температуре, обично се окреће уназад 1 / 2-1 круг на позицији врха као положај потпуног отварања вентила. Стога се потпуно отворен положај вентила одређује према положају РАМ-а (тј. ходу). Неки засуни имају матице стабла вентила постављене на рам, а ротација ручног точка покреће вретено вентила да се окреће како би подигла рам. Овај вентил се назива засун са ротирајућим вретеном или засун који се не диже.

Засун се дели на клинасти тип и паралелни тип према структури капије. Клинасти рам има три структуре: једноструки рам, двоструки рам и еластични рам.

Засуни су подељени на равне и ножне засуне према различитим структурним типовима.

Принцип рада ручног вентила: ротирајте ручни точак да бисте отворили и затворили плочу вентила спојену са шипком вентила напредујући и повлачећи навоје ручног точка и шипке вентила.

Према класификацији материјала шкољке / главног тела, засуни се могу поделити на:

Метални вентили: као што су вентили од угљеничног челика, вентили од легираног челика, вентили од нерђајућег челика, вентили од ливеног гвожђа, вентили од легуре титанијума, Монел вентили, вентили од легуре бакра, вентили од легуре олова итд.

Вентили обложени металним телом: као што су вентили обложени гумом, вентили обложени флуором, вентили обложени оловом, вентили обложени пластиком и вентили обложени емајлом.

Неметални вентили: као што су керамички вентили, стаклени вентили и пластични вентили.

предност

1. Отпор протока је мали. Средњи канал унутар тела вентила је раван, медијум тече праволинијски, а отпор протока је мали.

2. Штеди рад при отварању и затварању. У поређењу са запорним вентилом, смер кретања цилиндра је окомит на смер протока медија без обзира да ли је отворен или затворен.

3. Висока висина и дуго време отварања и затварања. Ход отварања и затварања цилиндра је велики, а подизање се врши преко завртња.

4. Водени чекић није лако настати. Разлог је тај што је време затварања дуго.

5. Медијум може да тече у било ком смеру са обе стране, што је лако инсталирати. Обе стране канала вентила су симетричне.

6. Дужина структуре (раздаљина између две спојне крајње стране кућишта) је мала.

7. Једноставан облик, кратка дужина структуре, добар производни процес и широк опсег примене.

8. Компактна структура, добра крутост вентила, глатки пролаз, мали отпор протока, нерђајући челик и тврда легура за површину заптивања, дуг радни век, ПТФЕ паковање, поуздано заптивање, лаган и флексибилан рад.

недостатак

(1) Општи засун има две заптивне површине, а обрада и производња су компликованији од зауставног вентила

(2) Постоји релативно трење између заптивних површина, а хабање је велико. Незгодно је поправљати истрошене заптивне површине

(3) Величина структуре шупљине вентила је велика, што резултира дугом дужином структуре, великом укупном величином и великим простором за уградњу. Засун великог пречника је посебно тежак

(4) Дуго време отварања и затварања вентила

Паралелни двоструки вентил

Паралелни двоструки вентил

(5) Може се формирати затворена вентилска комора, тако да ће се по потреби обезбедити структура за смањење притиска како би се спречио ненормалан пораст притиска у средњој комори