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电动阀门是利用电动执行器来控制阀门,从而实现阀门的启闭,如电动球阀

ASIAV 电动阀门系列

电动阀门简单来说就是电动执行器控制阀门打开和关闭阀门。 可分为上、下两部分。 上部是电动执行器,下部是阀门。 电动阀门通常由电动执行器和阀门组成。 电动阀门是以电能为动力的电动阀门是利用电动执行机构来控制阀门,从而实现阀门的开启和关闭,如电动球阀通过电动执行机构驱动阀门实现开启和关闭。阀门的关闭动作。 从而达到切换管道介质的目的。 电动阀的电压可由客户确定。 该配置可以配备带模拟信号的调节电动执行器,带有485通讯端口的模块,甚至可以配备用于潜水的电动阀门执行器。

电动阀:用于液、气、气系统介质流量的模拟调节,由AO控制。 电动阀也可在大型阀门和空气系统的控制中用作二位开关控制。

电动阀门的电动装置是用来操作阀门的装置之一,与阀门相连。 该装置由电力驱动,其运动过程可以通过行程、扭矩或轴向推力来控制。 阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、装置的工作规格以及阀门在管道或设备上的位置。 因此,掌握阀门电动装置的正确选择; 防止过载非常重要(工作扭矩高于控制扭矩)。

正确选择电气设备应基于:

1、操作扭矩:操作扭矩是选择阀门电动装置最重要的参数。 电动装置的输出扭矩应为阀门最大操作扭矩的1.2-1.5倍。

2、工作推力:阀门电动装置主要有两种结构。 一种不带止推盘,此时直接输出扭矩; 另一个配备推力盘。 此时,输出扭矩通过止推盘中的阀杆螺母转化为输出推力。

3、输出轴圈数:阀门电动装置输出轴的圈数与阀门公称通径、阀杆螺距和螺纹头数有关,计算为M = H/ZS(其中:m为电动装置应满足的总匝数;h为阀门的开启高度,mm;s为阀杆驱动螺纹的螺距,mm;Z为转数阀杆螺纹头。)

4、阀杆直径:对于多回转升杆阀,如果电动装置允许的最大阀杆直径不能通过配套阀门的阀杆,则不能装配电动阀。 因此,电动装置的空心输出轴的内径必须大于升杆阀的阀杆外径。 对于部分回转阀和多回转阀中的非升杆阀,虽然不考虑阀杆直径的通道,但在选型和匹配时也要充分考虑阀杆直径和键槽的大小,以保证正常工作。组装后。

5、输出速度:阀门启闭速度快,易发生水锤。 因此,应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。

6、安装连接方式:电气装置的安装方式有立式安装、卧式安装和落地式安装; 连接方式:推力盘; 阀杆通过(升杆多旋阀); 暗杆多转; 无推力盘; 阀杆不通过; 部分旋转电动装置应用范围广泛,是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制不可缺少的设备。 主要用于闭路阀门。 但是,不能忽视阀门电动装置的特殊要求——它必须能够限制扭矩或轴向力。 通常,阀门电动装置使用扭矩限制联轴器。

电动装置的规格确定后,其控制力矩也随之确定。 当它在预定时间内运行时,电机不会过载。 但是,如果出现以下情况,它可能会过载:

1、电源电压低,不能得到所需的转矩,使电机停止转动。

2、扭矩限制机构设置错误,使其大于停止扭矩,造成连续扭矩过大,使电机停机。

3、点动等间歇使用产生的热量积聚,超过电机允许温升。

4、由于某种原因,扭矩限制机构电路出现故障,导致扭矩过大。

5、运行环境温度过高,会降低电机的热容量。

以上是过载的一些原因。 应提前考虑这些原因引起的电机过热,并采取措施防止过热。

过去,保险丝、过电流继电器、热继电器和恒温器用于保护电机。 然而,这些方法各有优缺点。 对电气设备等可变负载设备没有绝对可靠的保护方法。 因此,必须结合各种方法。 但是,由于每个用电设备的负载情况不同,很难提出统一的方法。 但是,在总结大多数情况下,我们也可以找到共同点。

所采用的过载保护方法总结为两种:

1、判断电机输入电流的增减;

2、判断电机本身发热情况。

上述两种方法中的任何一种,都应考虑电机热容量给定的时间裕量。 单一的方式很难使其与电机的热容量特性保持一致。 因此,有必要根据过载原因选择一种能可靠动作的方式——组合复合方式,实现全面的过载保护。

对于 rotoc 电动装置的电机,在绕组中嵌入了一个与电机绝缘等级相同的恒温器。 当达到额定温度时,电机控制电路将被切断。 温控器本身的热容量很小,它的时限特性是由电机的热容量特性决定的,所以这是一种可靠的方法。

过载的基本保护方法

1、温控器用于电机连续运行或点动运行的过载保护;

2、热继电器用于电机堵转保护;

3、短路事故应使用熔断器或过电流继电器。

阀门电动装置的正确选用与防止过载密切相关,应引起重视。