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调节阀是指对阀门驱动进行4-20ma或0-10V信号比例切换的阀门,手动阀门可以有一个开度

ASIAV 调节阀系列

调节阀又称调节阀,是调节阀中的最终控制元件,是指对阀门驱动器进行4-20ma或0-10V信号比例切换的阀门,手动阀可以在工业自动化过程中有一个开放的规模领域。控制,通过接收调节控制单元输出的控制信号,通过动力运行改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。 一般由执行器和阀门组成。 根据行程特性,调节阀可分为直行程和角行程; 按执行机构使用的动力可分为气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀三种; 按其功能和特性可分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性。 该调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类等介质。 英文名称:control valve,标签号通常以FV开头。 控制阀的常见分类:气动控制阀、电动控制阀、液压控制阀和自走式控制阀。

在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着非常重要的作用。 这些植物的生产取决于流动介质的正确分配和控制。 这些控制,无论是能量交换、减压还是简单的容器进料,都需要一些最终控制元件来完成。
调节阀又称调节阀,是调节阀中的最终控制元件,是指对阀门驱动器进行4-20ma或0-10V信号比例切换的阀门,手动阀可以在工业自动化过程中有一个开放的规模领域。控制,通过接收调节控制单元输出的控制信号,通过动力运行改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。 一般由执行器和阀门组成。 调节阀又称调节阀,是调节阀中的最终控制元件,是指对阀门驱动进行4-20ma或0-10V信号的比例切换的阀门,手动阀可以有一个开放的比例域工业自动化过程控制,通过接收调节控制单元输出的控制信号,通过动力运行改变介质流量、压力、温度、液位等过程参数。 一般由执行器和阀门组成。 根据行程特性,调节阀可分为直行程和角行程; 按执行机构使用的动力可分为气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀三种; 按其功能和特性可分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性。 该调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类等介质。 英文名称:control valve,标签号通常以FV开头。 调节阀常用分类:气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀和自走式调节阀。根据行程特点,调节阀可分为直行程和角行程; 按执行机构使用的动力可分为气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀三种; 按其功能和特性可分为线性特性、等百分比特性和抛物线特性。 该调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油类等介质。 英文名称:control valve,标签号通常以FV开头。 控制阀的常见分类:气动控制阀、电动控制阀、液压控制阀和自走式控制阀。
调节阀在管道中起到可变阻力的作用。 它改变过程流体的湍流或在层流的情况下提供压降,这是由改变阀门的阻力或“摩擦”引起的。 这种减压过程通常被称为“节流”。 对于气体,它接近于等温绝热状态,其偏差取决于气体的非理想程度(焦耳汤姆逊效应)。 在液体的情况下,压力被湍流或粘性摩擦消耗,两者都将压力转化为热量,导致温度略有升高。

一个共同的控制回路包括三个主要部分。 第一部分是敏感元件,通常是发射器。 它是一种可用于测量调节过程参数的设备,例如压力、液位或温度。 变送器的输出送至调节器,由调节器确定和测量给定值或期望值与过程参数实际值的偏差,并将校正信号一一送至最终控制元件——调节器。 阀门改变流体的流动,使工艺参数达到预期值。

调节阀属于调节阀系列,其主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数。 它是过程循环中的最终控制元素。
阀体类型

调节阀的阀体有很多种。 常用的阀体有直单座、直双座、角阀、隔膜、小流量、三通、偏心、蝶形、套筒、球面等。

在具体选择时,可以考虑以下几点:

(1) 阀芯形状和结构

主要根据所选流量特性、不平衡力等因素考虑。

(2) 耐磨性

当流体介质是含有高浓度磨粒的悬浮液时,阀门的内部材料应该是坚硬的。

(3)耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性,应尽量选用结构简单的阀门。

(4) 介质的温度和压力

当介质的温度和压力较高且变化较大时,应选用阀芯和阀座材料上温度和压力变化较小的阀门。 当温度≥250℃时,应加装散热器。

(5) 防止飞边和气蚀

闪蒸和气蚀仅发生在液体介质中。 在实际生产过程中,飞边和汽蚀会引起振动和噪音,从而缩短阀门的使用寿命。 因此,在选择阀门时应防止阀门的飞边和汽蚀。
控制阀执行器

为使调节阀正常工作,配套的执行机构应能产生足够的输出力,以保证高密封和阀门开度。

对于双作用气动、液压和电动执行器,一般没有复位弹簧。 力的大小与其运行方向无关。 因此,选择执行器的关键是找出电机的最大输出力和旋转扭矩。 对于单作用气动执行器,输出力与阀门的开度有关,作用在控制阀上的力也会影响运动特性。 因此,需要在控制阀的整个开度范围内建立力平衡。

执行器的输出力确定后,应根据工艺使用环境的要求选择相应的执行器。 当现场有防爆要求时,应选用气动执行器。 从节能的角度出发,应尽量选用电动执行器。 如果调节精度高,可选择液压执行器。 如电厂透明机的调速、炼油厂催化装置反应器的温度调节控制等。

控制阀的动作方式仅在选择气动执行器时有效。 其动作方式是由执行机构和阀门的正反动作组合而成。 组合方式有正(气闭式)、正反(气开式)、反(气开式)和负(气闭式)四种组合。 这四种组合形成的调节阀有气开和气关两种作用方式。

调节阀作用方式的选择主要从三个方面考虑:A.工艺生产安全; 湾。 介质的特性; C。 确保产品质量,最大限度地减少经济损失。

调节阀按行程特性可分为直行程和角行程。 直行程包括:单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角阀、三通阀和隔膜阀; 角行程包括:蝶阀、球阀、偏心旋转阀和全功能超轻型调节阀。

调节阀按驱动方式可分为手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀。动力源,以液体介质(如油)压力为动力的液压控制阀;

按调节形式可分为调节型、截止型和调节截止型;

按流量特性可分为线性、对数(百分比)、抛物线和快开。

电动调节阀、压力调节阀、单座调节阀、气动调节阀、套筒调节阀、双座调节阀、三通调节阀、温度调节阀、风量调节阀、自力式调节阀、消防调节阀、分流控制阀、手动控制阀、笼式控制阀、微压控制阀、细小控制阀、角控制阀、回转控制阀、多叶控制阀、差压控制阀、直通控制阀阀门、合流控制阀、密封控制阀、蒸汽控制阀、给水控制阀、温控控制阀、防爆控制阀、自动控制阀、不锈钢控制阀、衬塑控制阀、锁紧控制阀、恒流控制阀、翻板控制阀、黄铜控制阀、升降控制阀、单向控制阀、波纹管控制阀、锅炉给水er控制阀、现场通用管路控制阀等。